[發明專利]一種前模伸縮型腔鑲件注塑模具

在審

• 申請號: 201810608929.0
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN108819106A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 烏魯木齊九品芝麻信息科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73;B29C45/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種前模伸縮型腔鑲件注塑模具,包括模板組件推出組件、成型組件、前模頂出組件、導向定位組件、澆注系統輔助組件、模具模腔布局一模兩腔，澆口采用側澆口澆注方式，模架結構采用兩板模單次開模架構方式；模具中，前模頂出組件解決了塑件前模圓環型倒扣的強制脫模，實現了圓環倒扣的前模無損脫模；推出組件部件解決了塑件無損完全脫模問題，實現了塑件均衡頂出，無損完全脫模；模具用簡單的機構解決了前后模都需要脫模，塑件脫模困難，難以實現塑件自動化注塑成型問題，實現了產品無變形自動化注塑生產，模具結構設計新穎，機構動作可靠，結構新穎，制造方便，為同類產品的注塑生產提供了有益設計幫助。

技術領域

本發明涉及注塑模具機構設計領域，具體為一種前模伸縮型腔鑲件注塑模具。

背景技術

如圖1所示，注塑模具設計中，產品上的結構特征的差異而導致產品各處收縮不均，所形成大包緊力是產品注塑成型脫模困難的一個重要原因；特征之間分布比較緊密造成有特殊脫模要求的區域特征的脫模機構難以設置是產品脫模困難的另一重要原因；產品側壁深度影響著產品的最終脫模結構設計方式；因而，注塑模具設計在考慮澆注系統、排氣系統、冷卻系統開設的的基礎上，再來考慮脫模方式及脫模機構的設計，以協調模具各系統在模具中的布局設計沖突，進行折中設計，是進行模具結構設計的一種重要手段，特別是對于一些異型結構產品的注塑模具結構設計，能起到事半功倍的效果，擬結合圖1中所示產品的異型結構設計一種新式模具。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種前模伸縮型腔鑲件注塑模具，設計合理，結構緊湊，工作穩定，安全可靠，使用便利；為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案：一種前模伸縮型腔鑲件注塑模具，包括上模座板、定模板、動模板、模腳墊塊、推板蓋板、推板、底板、垃圾釘、水堵、密封圈、拉料桿、推管、復位桿、復位桿彈簧、支撐柱、推板導套、推板導柱、動模型芯鑲件、定模型腔鑲件、下模水道、上模水道、前模拉料桿、前模推板彈簧、前模推板、前模推板復位桿、前模推板推桿、動模導套、導柱、精定位塊、定位圈護套、定位圈、澆口襯套。

作為優選，所述模具模板組件包括上模座板、定模板、動模板、模腳墊塊、推板蓋板、推板、底板；上模座板用于模具定模部分在注塑機定模板上的固定安裝；上模座板、定模板通過螺釘組合在一起構成模具的定模部分；動模板通過螺釘緊固與模腳墊塊、底板緊固組合在一起構成模具的動模部分；其內通過推板導套、推板導柱安裝有通過螺釘緊固組合在一起的推板蓋板、推板，用于模具頂出元件的安裝。

作為優選，所述模具推出組件包括垃圾釘、拉料桿、推管、復位桿、復位桿彈簧、支撐柱、推板導套、推板導柱；垃圾釘安裝于底板上，拉料桿、推管、復位桿、推板導套安裝于推板蓋板、推板的組合板上，復位桿彈簧套裝于復位桿上，用于推板蓋板、推板的回退；支撐柱通過螺釘緊固于底板上，用于增強動模板的強度。

作為優選，所述模具成型組件包括水堵、密封圈、動模型芯鑲件、定模型腔鑲件、下模水道、上模水道；定模型腔鑲件、動模型芯鑲件分別通過螺釘緊固安裝于定模板、動模板上所開設的鑲件槽內，用于模具模腔的構建；下模水道、上模水道分別用于對動模型芯鑲件、定模型腔鑲件進行冷卻。

作為優選，所述模具前模頂出組件包括前模拉料桿、前模推板彈簧、前模推板、前模推板復位桿、前模推板推桿；前模拉料桿安裝于前模推板上，用于流道廢料的拉出；前模推板彈簧安裝于上模座板和前模推板之間，用于將前模推板頂出；前模推板復位桿、前模推板推桿安裝于前模推板上，分別用于前模推板的復位和產品從前模型腔中頂出。

作為優選，所述模具導向定位組件包括動模導套、導柱、精定位塊；精定位塊有兩半，一半安裝于用于定模板上，一半安裝于動模板上，用于定模板、動模板閉合時的精確定位；導柱與動模導套滑動配合，用于定模板、動模板的相對滑動運動導向。