[發(fā)明專利]一種聚氨酯載體表面親水改性的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810608846.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110591136A | 公開(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊芳芳;李昕陽(yáng);邱松;魏令勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號(hào): | C08J7/12 | 分類號(hào): | C08J7/12;C08L75/04;C02F1/28 |
| 代理公司: | 11372 北京聿宏知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 吳大建;陳偉 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚氨酯載體 超支化 等離子體表面處理 表面親水改性 聚陰離子溶液 重氮鹽溶液 重氮鹽 材料表面性質(zhì) 微生物吸附 聚陰離子 親水性 有效地 改性 | ||
1.一種聚氨酯載體表面親水改性的方法,包括:
步驟S1、將聚氨酯載體進(jìn)行等離子體表面處理,得到等離子體表面處理的聚氨酯載體;
步驟S2、將步驟S1得到等離子體表面處理的聚氨酯載體與超支化重氮鹽溶液接觸進(jìn)行超支化重氮鹽溶液處理,得到超支化重氮鹽處理的聚氨酯載體;
步驟S3、將步驟S2得到超支化重氮鹽處理的聚氨酯載體與聚陰離子溶液接觸進(jìn)行聚陰離子溶液處理,得到聚陰離子處理的聚氨酯載體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述等離子體表面處理為將聚氨酯載體置于等離子體處理裝置中,通入等離子體氣體進(jìn)行等離子體表面處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述等離子體氣體選自空氣、氧氣、氮?dú)狻睔狻鍤狻⒈┧岷拖┍分械囊环N或多種物質(zhì)的等離子體氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法,其特征在于,所述等離子體氣體的氣壓為20-90Pa,優(yōu)選50-70Pa,和/或,等離子體表面處理的時(shí)間為10-100min,優(yōu)選10-30min,和/或,等離子體處理裝置的功率為10-300W,優(yōu)選50-150W。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述方法還包括步驟S4:依次重復(fù)步驟S2的超支化重氮鹽溶液處理和步驟S3的聚陰離子溶液處理過(guò)程2-10次。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述超支化重氮鹽的結(jié)構(gòu)式如式I所示:
其中,m表示重復(fù)單元數(shù),為1-100之間的數(shù)值。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述聚陰離子溶液選自聚苯乙烯磺酸鈉溶液、海藻酸鈉溶液和聚丙烯酸溶液中的一種或多種,優(yōu)選地,聚陰離子溶液的濃度為0.01-0.1mmol/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,在步驟S2中,聚氨酯載體與超支化重氮鹽溶液接觸的方式為使用超支化重氮鹽溶液浸漬聚氨酯載體,優(yōu)選地,浸漬的時(shí)間為0.5-3h,和/或,浸漬的溫度為2-6℃;
和/或,在步驟S3中,聚氨酯載體與聚陰離子溶液接觸的方式為使用聚陰離子溶液浸漬聚氨酯載體,優(yōu)選地,浸漬的時(shí)間為1-8h,浸漬的溫度為2-6℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,在步驟S2中,聚氨酯載體與超支化重氮鹽溶液接觸后,清洗聚氨酯載體并進(jìn)行干燥后再進(jìn)行步驟S3,優(yōu)選地,干燥的方式為冷風(fēng)干燥,優(yōu)選冷風(fēng)的溫度為1-5℃;
和/或,在步驟S3中,聚氨酯載體與聚陰離子溶液接觸后,清洗聚氨酯載體并進(jìn)行干燥,優(yōu)選地,干燥的方式為冷風(fēng)干燥,優(yōu)選冷風(fēng)溫度為1-5℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述聚氨酯載體選自聚氨酯薄膜和/或多孔聚氨酯載體。
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