[發明專利]彎頭、彎管角度及平面多功能檢測量具

在審

• 申請號: 201810608576.4
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN108775853A
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 李信妍;仲紹宏;李木文;翟冠雄;仲紹奇;李陽;李衡哲;陳繼承;田富文;張東旭;冀春俊;李菁;李少洋;姚卡;時茂;蔣玉璽
• 申請（專利權）人: 大連諾林機械制造有限公司
• 主分類號: G01B5/24
• 分類號: G01B5/24;G01B5/28
• 代理公司: 北京中索知識產權代理有限公司 11640
• 代理人: 宋濤

本發明涉及到一種彎頭、彎管角度及平面多功能檢測量具，包括刻度底盤、固定量板及滑動量板，刻度底盤的測量平面上刻有360°的圓周刻度，固定量板和滑動量板的側端都設有軸套，固定量板的軸套與滑動量板的軸套通過轉軸連接，轉軸的底端通過螺栓安裝在刻度盤的圓心上，滑動量板的底端安裝有滑動滾珠，并且滑動量板上在與滑動滾珠對應的軸線上設有通孔，通孔內安裝可調節頂桿，可調節頂桿頂端用鎖緊螺母鎖緊。發明結構設計簡單、穩定，能夠對各種規格彎頭、彎管進行彎曲角度及平行度進行檢測，省去多種定角檢具，大大簡化檢測工序，省時省力，且檢測角度精準，絕對符合標準。

技術領域

本發明屬于金屬管件量具領域，特別涉及一種彎頭、彎管角度及平面多功能檢測量具。

背景技術

當今社會，電力、石油、化工、天然氣、飛機、船舶（包括軍艦、核潛艇、航母）等等行業管道工程越來越龐大，對管件的需求量增大的同時精度也是越來越高。偌大的工程，管件的精度差之毫厘，失之千里。彎頭、彎管的角度及平行測量在行業內是較繁瑣的工序，通常工程用的管件規格較大，無法用常規的測量器具進行測量。并且彎管的彎曲角度不同，傳統的定角測量設備無法滿足不同規格管件的檢測。

發明內容

為克服現有技術存在的缺陷，本發明提供一種彎頭、彎管角度及平面多功能檢測量具，能實現對各種規格、各種彎曲角度的彎頭及彎管進行檢測，測量精度高，簡化檢測工序，減輕人員勞動，本發明一套檢測量具可代替現有技術的地面劃線彎管檢測方法，大量節省了工廠的投資成本及節省大面積的空間，保證了產品的合格率及精度。

為實現以上目的，采用以下技術方案：彎頭、彎管角度及平面多功能檢測量具，包括刻度底盤、固定量板及滑動量板，固定量板和滑動量板的側端都設有軸套，固定量板的軸套與滑動量板的軸套內都安裝軸承，固定量板的軸套與滑動量板的軸套通過轉軸連接，轉軸的底端通過螺栓安裝在刻度盤的圓心上，轉軸頂端通過螺帽固定；所述滑動量板的底端安裝有滑動滾珠，并且滑動量板上在與滑動滾珠對應的軸線上設有通孔，通孔內安裝可調節頂桿，可調節頂桿頂端用鎖緊螺母鎖緊。

進一步地，刻度底盤的測量平面上刻有360°的圓周刻度。

進一步地，刻度底盤的測量平面絕對平滑，保證滑動量板在刻度底盤上最大可能的角度旋轉。

進一步地，刻度底盤與固定量板和滑動量板保證絕對垂直。

本發明有益效果：結構設計簡單、穩定，能夠對各種規格彎頭、彎管進行彎曲角度及平行度進行檢測，省去多種定角檢具，大大簡化檢測工序，省時省力，且檢測產品角度及平面精準。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明的俯視圖；

圖3為本發明圖1局部放大圖；

圖4為固定量板的結構示意圖；

圖5為滑動量板的結構示意圖；

圖6為實施測量45°彎頭的示意圖；

圖7為實施測量90°彎頭的示意圖；

圖8為實施測量190°彎管的示意圖；

圖9為圖7的局部放大圖；

圖10為測量平面的示意圖。

如圖所示：1、刻度底盤；2、固定量板；3、滑動量板；4、固定量板的軸套；5、滑動量板的軸套；6、轉軸；7、滑動滾珠；8、軸承a；9、軸承b；10、螺栓；11、螺帽；12、90°彎頭；13、塞尺a；14、塞尺b；15、可調節頂桿；16、鎖緊螺母；17、通孔。

具體實施方式

實施例

下面結合附圖進一步說明，彎頭、彎管角度及平面多功能檢測量具，包括刻度底盤（1）、固定量板（2）及滑動量板（3），刻度底盤（1）的測量平面上刻有360°的圓周刻度并且保證絕對的平面光滑，固定量板（2）和滑動量板（3）的側端都設有軸套。固定量板的軸套（4）內安裝軸承a（8），滑動量板的軸套（5）內安裝軸承b（9），轉軸（6）穿過固定量板的軸套（4）與滑動量板的軸套（5）內的軸承a（8）和軸承b（9）將固定量板的軸套（4）與滑動量板的軸套（5）連接，轉軸（6）一端帶有螺紋，轉軸（6）的底端通過螺栓（10）安裝在刻度盤（1）的圓心上，轉軸（6）頂端通過螺帽（11）固定。滑動量板（3）的底端安裝有滑動滾珠（7），并且滑動量板（3）上在與滑動滾珠（7）對應的軸線上設有通孔（17），通孔（17）內安裝可調節頂桿（15），可調節頂桿頂端用鎖緊螺母（16）鎖緊。圖6、圖7、圖8分別為45°彎頭、90°彎頭、190°彎管檢測示意圖，如圖7所示，將90°彎頭（12）放在刻度底盤（1）上， 90°彎頭（12）一端靠緊固定量板（2），另一端滑動量板（3）盡量靠緊，90°彎頭（12）的另一端，用塞尺a（13）測量固定量板（2）與90°彎頭的縫隙。塞尺（13）的尺寸為ASME和GB12459和其他各管件標準允許管件公差的最大值。如圖9所示，塞尺a（13）寬度大于固定量板（2）與90°彎頭（12）之間的縫隙即彎頭角度符合標準，如圖10所示，塞尺b（14）的尺寸為ASME和GB12459和其他各管件標準允許管件誤差的最大值，塞尺b（14）的厚度大于刻度底盤（1）與90°彎管（12）之間的縫隙即彎管的平行度符合標準。