[發明專利]一種電子束3D打印用金屬復合材料有效
| 申請號: | 201810608047.4 | 申請日: | 2018-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN108580881B | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發明(設計)人: | 李衛榮;唐冬娥;劉芳菲;龐棟;孫麗娟;盧永安;楊潘;葛寶榮 | 申請(專利權)人: | 東莞宜安科技股份有限公司;東莞市鎂安鎂業科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F1/00 | 分類號: | B22F1/00;B22F9/08;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/06;B33Y70/10 |
| 代理公司: | 廣東莞信律師事務所 44332 | 代理人: | 曾秋梅 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電子束 打印 金屬 復合材料 | ||
1.一種電子束3D打印用金屬復合材料,其特征在于,包括金屬粉末和導電材料,所述導電材料包括石墨烯和碳纖維,按原子百分比計,所述金屬粉末包括:
余量為Fe;
所述導電材料占所述復合材料的質量比為1%~10%;所述導電材料與所述金屬粉末通過球磨方法均勻混合;
所述導電材料中,石墨烯和碳纖維的質量比為(1-5):1。
2.根據權利要求1所述的電子束3D打印用金屬復合材料,其特征在于,按原子百分比計,所述金屬粉末包括:
余量為Fe。
3.根據權利要求2所述的電子束3D打印用金屬復合材料,其特征在于,按原子百分比計,所述金屬粉末包括:
余量為Fe。
4.根據權利要求1所述的電子束3D打印用金屬復合材料,其特征在于,其制備方法包括以下步驟:
第一步,稱取C、Mn、P、S、Cu、Ni、Cr、Mo、Al、Cu、Eu、Ce和Fe粉末,混合均勻,然后置于密閉的熔爐中,將密閉的熔爐抽真空至低于0.02MPa,并通入高純度惰性氣體;然后加熱至1500℃~1700℃使其熔化成熔液;
第二步,將熔液通過氣霧化設備,噴射出的液滴經過與惰性氣體的熱交換冷卻凝固成金屬粉末;
第三步,將金屬粉末與導電材料通過球磨的方法混合均勻,得到復合材料。
5.根據權利要求4所述的電子束3D打印用金屬復合材料,其特征在于,第一步中,在加熱的同時輔以電磁攪拌以減少元素偏析。
6.根據權利要求4所述的電子束3D打印用金屬復合材料,其特征在于,第二步得到的金屬粉末的粒徑為100μm~800μm。
7.根據權利要求4所述的電子束3D打印用金屬復合材料,其特征在于,第三步所述球磨的具體步驟為:以乙醇為球磨介質,將金屬粉末與導電材料加入球磨機中,球磨過程中加入四氯化鈦,球磨機的轉速為40r/min~70r/min,球磨時間為10min~90min;球磨完成后,將粉末過篩,并放入真空干燥箱中干燥,得到復合材料。
8.根據權利要求4所述的電子束3D打印用金屬復合材料,其特征在于,第一步和第二步所述惰性氣體為氬氣或氮氣,其純度大于99%。
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