[發明專利]一種鈦基β-MnO2 有效
| 申請號: | 201810607761.1 | 申請日: | 2018-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN108677221B | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發明(設計)人: | 陳步明;黃惠;郭忠誠 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學;昆明理工恒達科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C25B11/06 | 分類號: | C25B11/06;C25C7/02;C23C18/08;C23C18/12 |
| 代理公司: | 昆明大百科專利事務所 53106 | 代理人: | 李云 |
| 地址: | 650500 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 mno base sub | ||
1.一種鈦基β-MnO2復合涂層陽極,其特征在于,包括帶導電頭(4)的鈦包銅導電梁(1)、焊接于銅導電梁下面的鈦網板(2)、套裝在鈦包銅導電梁兩端的硅膠套(3);所述鈦網板(2)包括鈦網基體、涂覆于鈦網基體表面的梯度Ru-Ti-Sn-SbOx中間層和涂敷于中間層表面的β-MnO2復合表面活性層;
所述梯度Ru-Ti-Sn-SbOx中間層是將第一種前驅體濃縮液涂刷于鈦網基體表面得到第一涂層,烘干并第一次燒結;然后將第二種前驅體濃縮液涂刷于第一涂層上,得到第二涂層,烘干并第二次燒結;之后將第三種前驅體濃縮液涂刷于第二涂層上,得到第三涂層,烘干并第三次燒結;再將第四種前驅體濃縮液涂刷于第三涂層上,得到第四涂層,烘干并第四次燒結;最后將第五種前驅體濃縮液涂刷于第四涂層上,得到第五涂層,烘干并第五次燒結;
所述制備第一種前驅體濃縮液的物質按摩爾比為n(TiCl3):n(RuCl3·H2O):n(SnCl4·5H2O):
n(SbCl3)=56:24:18:2,制備第二種前驅體濃縮液的物質摩爾比為n(TiCl3):n(RuCl3·H2O):n(SnCl4·5H2O):
n(SbCl3)=42:18:36:4;制備第三種前驅體濃縮液的物質摩爾比為n(TiCl3):n(RuCl3·H2O):n(SnCl4·5H2O):
n(SbCl3)=35:15:45:5,制備第四種前驅體濃縮液的物質摩爾比為n(TiCl3):n(RuCl3·H2O):n(SnCl4·5H2O):
n(SbCl3)=28:12:54:6,制備第五種前驅體濃縮液的物質摩爾比為n(TiCl3):n(RuCl3·H2O):n(SnCl4·5H2O):
n(SbCl3)=14:6:72:8;
所述β-MnO2復合表面活性層的涂液為氯化錳前驅體濃縮液;所述氯化錳前驅體濃縮液是將MnCl2·4H2O加入濃鹽酸中至完全溶解,然后加入納米MoO3或納米WO3和異丙醇溶劑,采用旋轉蒸發儀除去溶液的水分而得。
2.根據權利要求1所述的一種鈦基β-MnO2復合涂層陽極,其特征在于,所述梯度Ru-Ti-Sn-SbOx中間層的厚度為20~40μm,β-MnO2復合表面活性層厚度為50~200μm。
3.根據權利要求1所述的一種鈦基β-MnO2復合涂層陽極,其特征在于,所述鈦網基體的厚度為1-6mm,網孔公稱尺寸為5-10mm。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于昆明理工大學;昆明理工恒達科技股份有限公司,未經昆明理工大學;昆明理工恒達科技股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810607761.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





