[發(fā)明專利]玻璃邊條自動(dòng)切割方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810607615.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109093967B | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃博 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州朵唯智能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C48/00 | 分類號(hào): | B29C48/00;B26D7/32 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 張惠忠 |
| 地址: | 215011 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃 自動(dòng) 切割 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種玻璃邊條自動(dòng)切割方法,包括步驟1,擠出牽引:擠壓成型后的玻璃邊條進(jìn)入牽引裝置進(jìn)行牽引;步驟2,一次切割:一次切割裝置將位于擠出機(jī)與牽引裝置之間的玻璃邊條進(jìn)行一次切割;步驟3,螺旋輸送與定位:一次切割后的玻璃邊條進(jìn)入螺旋輸送裝置的螺桿槽中,所有螺桿同步旋轉(zhuǎn);當(dāng)一次切割后的玻璃邊條位于升降支架的前方時(shí),一次切割后的玻璃邊條與定位擋板相接觸并進(jìn)行定位;步驟4,二次切割;步驟5,出料與水平輸送。本發(fā)明能將擠壓成型出來(lái)的玻璃包邊條,一次切割成所需要的長(zhǎng)度,然后,進(jìn)行定位輸送排列,根據(jù)需要還能進(jìn)行二次切割。整個(gè)切割過(guò)程,無(wú)需人工參與,且能在線切割,定位準(zhǔn)確度高,操作簡(jiǎn)便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種玻璃生產(chǎn)用自動(dòng)方法,特別是一種玻璃邊條自動(dòng)切割方法。
背景技術(shù)
包邊玻璃是汽車安全玻璃的新型產(chǎn)品,主要用于中高檔汽車側(cè)、后、前擋風(fēng)玻璃。
在汽車安全玻璃中使用塑料包邊玻璃有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)玻璃與車體更緊密地結(jié)合在一起,提高密封性。傳統(tǒng)的汽車安全玻璃的安裝方法是:把封閉的塑料件利用工具直接套到玻璃周邊,在玻璃周邊安裝金屬亮飾條(有的車型可以不安裝亮飾條),構(gòu)成玻璃總成。在總成安裝時(shí),一般采用兩臺(tái)機(jī)器人,并配有真空吸盤和傳感器, 一臺(tái)涂敷密封劑,一臺(tái)將擋風(fēng)玻璃裝入窗框。而當(dāng)采用塑料和玻璃是一個(gè)整體的包邊玻璃結(jié)構(gòu)的情況下,可以使得車身的密封性得到有效提高。
(2)縮短裝配周期、增強(qiáng)車身美觀性。由于采用了包邊設(shè)計(jì),使玻璃和包邊塑件合二為一,同時(shí)可以在包邊部分方便地成型出裝配用的彈性卡腳,使得玻璃總成的裝配更加方便,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),包邊設(shè)計(jì)可以采取不同類型的斷面,設(shè)計(jì)柔性較強(qiáng),可以較好地體現(xiàn)車身美觀性。
現(xiàn)有技術(shù)的玻璃塑料包邊工藝為:先將包邊條切割成所需要的長(zhǎng)度,然后借助專用工裝將包邊條加粘合劑法或浸塑法來(lái)實(shí)現(xiàn)。其中,包邊條加粘合劑法是將擠壓成型及切割后的包邊條加上粘合劑,粘合在玻璃的周邊。
包邊條的切割,現(xiàn)在的通常做法是采用人工用刀具的方式進(jìn)行切割,這樣就導(dǎo)致切割規(guī)格不整齊,切割效率低。
申請(qǐng)?zhí)枮?01520595804.0的中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng),其發(fā)明創(chuàng)造的名稱為“一種汽車玻璃包邊條切割工裝”,其包括工裝底座、包邊條定位夾緊裝置和包邊條切割裝置,包邊條定位夾緊裝置包括包邊條固定板、一組壓緊鉗和端部限位板,包邊條固定板上設(shè)有包邊條放置槽-、切刀槽- 和包邊條放取豁口-,包邊條固定板固定安裝在工裝底座上,且包邊條固定板的一端與工裝底座的一端對(duì)齊,一組壓緊鉗的底座分別固定暗轉(zhuǎn)掛在包邊條固定板兩側(cè),端部限位板通過(guò)螺栓安裝在工裝底座一端,并緊貼包邊條固定板與工裝底座對(duì)齊處,包邊條切割裝置包括一對(duì)底座、一對(duì)導(dǎo)向柱、一對(duì)復(fù)位彈簧、刀座、手柄組件和切割刀片,一對(duì)底座分別固定安裝在工裝底座上,并橫跨在包邊條固定板兩側(cè),一對(duì)導(dǎo)向柱分別安裝在一對(duì)底座上,刀座上設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向柱通過(guò)孔,刀座上的一對(duì)導(dǎo)向柱通過(guò)孔可活動(dòng)套在一對(duì)導(dǎo)向柱上,手柄組件固定安裝在刀座頂部,一對(duì)復(fù)位彈簧分別套在一對(duì)導(dǎo)向柱上,并位于手柄組件和刀座之間,切割刀片安裝在刀座下方,并正對(duì)包邊條固定板上的切刀槽。包邊條定位夾緊裝置還有微調(diào)墊片,微調(diào)墊片上設(shè)有螺栓通過(guò)孔,微調(diào)墊片裝配在端部限位板和工裝底座之間。包邊條切割裝置還有預(yù)壓緊塊,預(yù)壓緊塊通過(guò)彈簧可伸縮式安裝在刀座上,并位于切割刀片一側(cè),且正常狀態(tài)時(shí),預(yù)壓緊塊的最低點(diǎn)低于切割刀片的最低點(diǎn)。
上述專利申請(qǐng)中,一次只能進(jìn)行一根包邊條的切割,而且每次切割的過(guò)程中,需要人工將擠壓成型后的包邊條放置在包邊條放置槽中,并人工將包邊條定位夾緊裝置夾緊,然后,人工操作包邊條切割裝置,對(duì)包邊進(jìn)行切割。如果需要調(diào)整包邊條的切割長(zhǎng)度,則包邊條定位夾緊裝置和包邊條切割裝置均需要人工進(jìn)行定位與調(diào)整,定位調(diào)整精度低,操作繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容
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