[發明專利]一種常溫導熱-高溫隔熱可瓷化高分子材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201810607346.6
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN109082122B
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 王金合;施利毅;鄒雄;韓景勃;毛琳
• 申請（專利權）人: 上海陛升新材料科技有限公司;上海大學
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L23/08;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/38;C08K7/28;C08K7/22;C08K7/10
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 吳文心

1.一種常溫導熱-高溫隔熱可瓷化高分子材料，其特征在于，其由以下質量份數比例的原料組分制成：

其中，所述基膠為甲基乙烯基硅橡膠、線性低密度聚乙烯、以及乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的混合物，其質量份數比例為6:3:1；

所述成瓷燒結助劑為400℃玻璃粉、650℃玻璃粉、850℃玻璃粉、云母、硼酸鋅、硅灰石、高嶺土中的一種或多種的組合；

所述導熱功能填料為氮化硼或/和氧化鋁；

所述鉑絡合物或化合物以鉑含量計為100ppm-10000ppm的氯鉑酸的異丙醇溶液、甲基乙烯基配位鉑催化劑、氯鉑酸一辛醇絡合催化劑中的一種或幾種的組合；

所述交聯劑為2,5-二甲基-2,5-雙（叔丁基過氧基）己烷；

所述高溫隔熱填料為空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠、海泡石纖維中的一種或幾種的組合；

所述無鹵阻燃劑為氫氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸鈣；

所述的常溫導熱-高溫隔熱可瓷化高分子材料，其包括以下步驟制備而成：

對高溫隔熱填料或所述無鹵阻燃劑采用以下步驟（1）-（2）進行預處理：

（1）取無鹵阻燃劑或高溫隔熱填料，以及去離子水，采用氧化鋯球磨珠作為研磨介質，倒入立式砂磨機中進行研磨；所述無鹵阻燃劑或高溫隔熱填料、與去離子水、與氧化鋯球磨珠之間的重量比例為：3:10:10；

（2）研磨結束后進行過濾，取過濾所得固體，烘干粉碎，得到預處理完成的高溫隔熱填料或無鹵阻燃劑；

將預處理完成的高溫隔熱填料或無鹵阻燃劑，與其他組分進一步采用步驟（3）-（6）制備常溫導熱-高溫隔熱可瓷化高分子材料的步驟為：

（3）基膠混合：設置密煉機，加入基膠，在110~120℃下混合10~20分鐘；

（4）混煉：在110℃-120℃下，向密煉機中依次加入補強劑、以及鉑絡合物或鉑化合物，在密煉機中混合均勻后，再依次加入結構化控制劑、無鹵阻燃劑、成瓷燒結助劑、導熱功能填料、高溫隔熱填料、以及交聯劑，再次混合均勻；

（5）出料：待物料混合均勻后，冷卻至50℃后出料；

（6）硫化：停放24小時，其后用平板硫化機硫化，得到常溫導熱-高溫隔熱可瓷化高分子材料。

2.如權利要求1所述的常溫導熱-高溫隔熱可瓷化高分子材料，其特征在于，所述補強劑為氣相二氧化硅。

3.如權利要求1所述的常溫導熱-高溫隔熱可瓷化高分子材料，其特征在于，所述結構化控制劑為羥基硅油、乙烯基羥基硅油、二甲基二乙氧基硅烷中的一種或多種的組合。

4.如權利要求1所述的常溫導熱-高溫隔熱可瓷化高分子材料，其特征在于，所述步驟（1）中，氧化鋯球磨珠的直徑為0.5cm，研磨時間為1小時，研磨轉速為60轉/min，所述步驟（2）中過濾所采用的濾網密度為300目。

5.如權利要求1所述的常溫導熱-高溫隔熱可瓷化高分子材料其特征在于，所述步驟（4）的混煉時間共為20~40分鐘。

6.如權利要求1所述的常溫導熱-高溫隔熱可瓷化高分子材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（6）具體為：停放24小時，其后采用平板硫化機，在12~16MPa、170~180℃下硫化14~18分鐘，得到常溫導熱-高溫隔熱可瓷化高分子材料。