[發明專利]全焊接高壓球閥

有效

• 申請號: 201810607007.8
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN108953655B
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 趙成志;嚴濤;姜晨;王金鶴;姜風春;史可任
• 申請（專利權）人: 江蘇圣泰閥門有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/08;F16K27/06;F16K31/60;F16K47/00
• 代理公司: 北京冠和權律師事務所 11399
• 代理人: 朱健;陳國軍

本發明涉及閥門技術領域，具體涉及全焊接高壓球閥，球體上與第一閥桿相對的一端同軸設置第二閥桿，閥體下側壁對應第二閥桿設置第二通孔，第二閥桿設置在第二通孔中，第二閥桿伸出閥體底面；閥體外部平行于第一閥桿和第二閥桿設置主手柄，主手柄的兩端分別與第一閥桿和第二閥桿伸出閥體的端部固定連接。本發明提供的全焊接高壓球閥，通過在球體上設置相對的第一閥桿和第二閥桿，然后通過控制主手柄使球體關閉或打開，在旋轉球體過程中，第一閥桿和第二閥桿使球體受到的力更加均勻，防止球體單邊長期壓力過大而發生松動情況的發生。

技術領域

本發明涉及閥門技術領域，具體涉及全焊接高壓球閥。

背景技術

球閥是一種球體由第一閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉運動的閥門，可用于流體的調節與控制。

現有球閥的第一閥桿與球體之間的穩定性不高，長期使用由于球體受到水流流動方向的的壓力，而球體只能通過單邊第一閥桿進行打開或者關閉，受力不均勻，容易造成松動，從而影響球閥的開閉，降低了使用壽命。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于克服現有技術中第一閥桿與球體之間穩定性不高的缺陷。

為此，采用的技術方案，全焊接高壓球閥，包括：閥體，閥蓋、第一閥桿和球體，球體設置閥體內部，球體與閥體的上下側面內壁為平面接觸，球體的高度大于閥體內部的截面直徑，閥蓋設置在閥體液體流出的一端,第一閥桿與球體上端連接并伸出閥體頂面，第一閥桿垂直于液體流動方向設置，球體沿流動方向設置通孔，通孔將閥體和閥蓋連通，球體上與第一閥桿相對的一端同軸設置第二閥桿，第二閥桿伸出閥體底面；閥體外部平行于第一閥桿和第二閥桿設置主手柄，主手柄的兩端分別與第一閥桿和第二閥桿伸出閥體的端部固定連接。

當球閥關閉時，為了減小球閥內對球體的壓力，優選的技術方案為，閥體內部前端設置截流片，截流片與閥體內壁通過對稱設置的轉軸鉸接，轉軸與第一閥桿和第二閥桿平行；閥體側壁對應每個轉軸且沿流動方向均設置滑動槽，轉軸對應設置在滑動槽內，滑動槽中設置第一齒條，第一齒條可在滑動槽中滑動，閥體內部側壁通過軸承連接中間桿，中間桿位于截流片與球體之間，中間桿的中間位置設置第一齒輪，球體的側面沿其轉動方向設置第二齒條，第二齒條為弧形且嵌入球體表面設置，第一齒輪與第二齒條嚙合配合，中間桿的兩端設置第二齒輪，第二齒輪位于滑動槽內部，第二齒輪與第一齒條嚙合配合；轉軸上固定設置第三齒輪，第三齒輪位于閥體側壁內部，第三齒輪的齒穿過滑動槽并與第一齒條嚙合。

當球閥關閉時，為了減小球閥內對球體的壓力，優選的技術方案為，閥體內部前端設置截流片，截流片與閥體內壁通過對稱設置的轉軸鉸接，轉軸與第一閥桿和第二閥桿平行；閥體側壁對應每個轉軸且沿流動方向均設置滑動槽，滑動槽靠近球體的一端與球體連通，轉軸對應設置在滑動槽內，轉軸上固定設置第三齒輪，第三齒輪位于滑動槽內部；球體外側壁對應滑動槽位置設置一圈齒牙，滑動槽內固定設置若干相互嚙合的第四齒輪，第三齒輪與齒牙通過第四齒輪嚙合傳動。

為了防止閥門在半開狀態時球體和截流片受壓力發生轉動，優選的技術方案為，主手柄為U型，主手柄與閥體之間設置副手柄，副手柄套在主手柄內部且形狀與主手柄形狀相同，主手柄和副手柄的兩端垂直于第一閥桿和第二閥桿，副手柄兩端對應主手柄的側面設置滑塊，主手柄的兩端對應滑塊的側面設置滑道，滑塊可滑動地設置在滑道內，副手柄與主手柄之間通過第一彈簧連接；閥體上下兩端對應第一閥桿和第二閥桿位置均固定設置定位齒輪，第一閥桿和第二閥桿穿過定位齒輪的中心線，副手柄兩端的端頭設置弧形缺口，弧形缺口的弧度與定位齒輪的弧度相同，弧形缺口對應定位齒輪配合設置有齒。

為了使操作更方便，并且便于區分閥門打開和關閉狀態，優選的技術方案為，當球體打開時，主手柄距離閥體前端最遠。