[發(fā)明專利]一種防水鋁型材及其制備方法

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• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN108842176A
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱冠華
• 申請（專利權(quán)）人: 朱冠華
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04;C09D4/00;C09D183/08;C09D5/08
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1.一種防水鋁型材，包括鋁型材基體和通過噴涂防水涂層的溶液覆蓋型材在所述鋁型材基體表面的防水涂層，其特征在于，制備所述防水涂層的溶液的原料包括：全氟烷烴有機物、全氟烷烴溶劑、氫氧化鈉或氫氧化鉀與水的溶液、鹵代烴、KARSTEDT催化劑和三甲氧基硅烷。

2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水鋁型材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)前處理：將掛好的鋁型材坯料在清洗槽的槽液中進行去污、除油處理，接著在堿槽里堿蝕，堿蝕完畢再經(jīng)過一次水洗后進入中和槽中和，處理完后經(jīng)水洗進入下道工序；

(2)陽極氧化生成氧化膜：將前處理好的鋁型材坯料在陽極氧化槽液中進行陽極氧化處理；

(3)著色：將經(jīng)過陽極氧化處理后的鋁型材坯料進入著色槽進行染色或電解著色；

(4)高溫封孔：將染好色的鋁型材坯料在封孔槽中進行封孔處理，烘干后得到所述鋁型材基體以備用；

(5)將全氟烷烴有機物加入到具有攪拌和加熱功能的反應(yīng)容器內(nèi)，啟動攪拌器，并用全氟烷烴溶劑溶解攪拌形成混合物溶液；

(6)將步驟(5)中得到的所述混合物溶液加熱至50-80℃，再向其中加入質(zhì)量分數(shù)為30％-70％的氫氧化鈉或氫氧化鉀與水的溶液，充分攪拌反應(yīng)1-3h；

(7)向步驟(6)中充分反應(yīng)后得到的混合物中滴加鹵代烴，充分攪拌反應(yīng)0.5-2h；

(8)將步驟(7)充分反應(yīng)后得到的混合物經(jīng)過旋蒸，過濾處理后得到無色粘稠透明的液體；

(9)在無水無氧的操作環(huán)境下，將步驟(8)得到的所述無色粘稠透明的液體轉(zhuǎn)移到具有攪拌功能的反應(yīng)容器內(nèi)，啟動攪拌器，并向所述反應(yīng)容器內(nèi)加入所述全氟烷烴溶劑，攪拌溶解后向其中加入KARSTEDT催化劑，充分混合后滴加三甲氧基硅烷，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)3-6h，反應(yīng)完畢后經(jīng)過旋蒸，過濾，然后用全氟烷烴溶劑經(jīng)過稀釋后，即得到所述防水涂層的溶液；

(10)將步驟(9)中制備得到的所述防水涂層的溶液噴涂在步驟(4)中制備得到的所述鋁型材基體及所述鋁型材基體的各個結(jié)構(gòu)的縫隙處；

(11)將步驟(10)中涂有所述防水涂層的溶液的鋁型材基體置于40-60℃的烘箱里烘烤10-20min，之后降至室溫，即可得到所述防水鋁型材。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述全氟烷烴有機物為全氟烷基取代的烷基醇，其化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：C_nF_2n+1-C_nH_2nOH，其中n≥5。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述全氟烷烴溶劑為直鏈全氟烷烴或環(huán)狀全氟烷烴。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述鹵代烴為烯丙基氯或烯丙基溴或高烯丙基氯或高烯丙基溴。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述全氟烷烴有機物與所述鹵代烴、所述三甲氧基硅烷和所述KARSTEDT催化劑的摩爾比為1：2-3：1.5-3：0.05-0.1。