[發(fā)明專利]一種含硼基復(fù)合金屬粉的富燃料推進(jìn)劑在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810606163.2 | 申請日: | 2018-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN108727146A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龐愛民;肖金武;陳濤;張先瑞;劉建紅;黃凌;李建華;王園園;王銳 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所 |
| 主分類號: | C06D5/06 | 分類號: | C06D5/06;C06B23/00;C06B33/06;C06B33/12;C06B33/14 |
| 代理公司: | 北京天盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421 | 代理人: | 周敏云 |
| 地址: | 441003 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 富燃料推進(jìn)劑 復(fù)合金屬粉 硼基 應(yīng)用前景廣闊 氧化劑 燃料 沖壓發(fā)動機(jī) 核殼型結(jié)構(gòu) 性能調(diào)節(jié)劑 粘合劑 高能燃料 核殼結(jié)構(gòu) 能量性能 燃燒效率 燃燒性能 質(zhì)量配比 硼粉 點(diǎn)火 配方 引入 | ||
本發(fā)明涉及一種含硼基復(fù)合金屬粉的富燃料推進(jìn)劑,包括如下質(zhì)量配比的組分:燃料:30%~50%;氧化劑:25%~40%;粘合劑:15%~25%;性能調(diào)節(jié)劑:3%~10%,所述燃料包括核殼型結(jié)構(gòu)的硼基復(fù)合金屬粉。本發(fā)明通過將核殼結(jié)構(gòu)的硼基復(fù)合金屬粉作為高能燃料引入富燃料推進(jìn)劑配方中,解決了硼粉點(diǎn)火溫度高,燃燒效率低的問題,不但能提高富燃料推進(jìn)劑的燃燒性能和能量性能,還能改善工藝性能,可解決沖壓發(fā)動機(jī)對高性能富燃料推進(jìn)劑需求問題,應(yīng)用前景廣闊。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及富燃料推進(jìn)劑領(lǐng)域,具體涉及一種含硼基復(fù)合金屬粉的富燃料推進(jìn)劑。
背景技術(shù)
固體火箭沖壓發(fā)動機(jī)有機(jī)地結(jié)合了固體火箭發(fā)動機(jī)和吸氣式發(fā)動機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。與固體火箭發(fā)動機(jī)相比,由于利用空氣中的氧氣作氧化劑,大幅度提高了推進(jìn)劑的能量,比沖為固體火箭發(fā)動機(jī)的2~4倍;與吸氣式發(fā)動機(jī)相比,由于采用內(nèi)型面壓縮進(jìn)氣原理,省略了旋轉(zhuǎn)部件等復(fù)雜結(jié)構(gòu),發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)得到簡化。因此,以固沖發(fā)動機(jī)為動力的導(dǎo)彈具有體積小、重量輕、射程遠(yuǎn)的特點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)全程有動力飛行,增強(qiáng)導(dǎo)彈的突防能力和末段攻擊能力。
固體火箭沖壓發(fā)動機(jī)使用固體富燃料推進(jìn)劑作為動力源,其中燃料含量達(dá)到30~50%,因此燃料性能是決定固體火箭沖壓發(fā)動機(jī)潛在優(yōu)異性能能否充分發(fā)揮的關(guān)鍵因素之一,含硼富燃料推進(jìn)劑具有很高的熱值,是固沖發(fā)動機(jī)的首選推進(jìn)劑。但是,由于硼粉本身的點(diǎn)火溫度較高(1900K),且硼粉燃燒過程中產(chǎn)生粘性很強(qiáng)的硼氧化物(B2O3)覆蓋在硼粉表面,使得硼粉點(diǎn)火困難、難以充分燃燒,影響其在富燃料推進(jìn)劑中的實(shí)際應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提供了一種用于沖壓發(fā)動機(jī)的含硼基復(fù)合金屬粉的富燃料推進(jìn)劑,該推進(jìn)劑組合物以硼基復(fù)合金屬粉替代部分金屬燃料,解決了硼粉點(diǎn)火溫度高,燃燒效率低的問題,可以滿足先進(jìn)沖壓導(dǎo)彈對高性能富燃料推進(jìn)劑的需求,在不影響推進(jìn)劑綜合性能的前提下提高了推進(jìn)劑的工藝性能和燃燒性能。
本發(fā)明涉及如下技術(shù)方案:
一種含硼基復(fù)合金屬粉的富燃料推進(jìn)劑,包括如下質(zhì)量配比的組分:
燃料:30%~50%;
氧化劑:25%~40%;
粘合劑:15%~25%;
性能調(diào)節(jié)劑:3%~10%,
所述燃料包括硼基復(fù)合金屬粉,所述硼基復(fù)合金屬粉的復(fù)合方式是以硼為核心,以熔點(diǎn)低于硼的金屬為表層,低熔點(diǎn)金屬覆蓋于硼的表面,形成核殼型結(jié)構(gòu)的硼基復(fù)合金屬粉。
優(yōu)選地,所述硼基復(fù)合金屬粉的粒徑為0.2~1μm、1~4μm、4~10μm中的一種或組合。
優(yōu)選地,所述硼基復(fù)合金屬粉中硼的含量不低于70%(wt%)。
優(yōu)選地,所述熔點(diǎn)低于硼的金屬為鋁粉、鎂粉、鈦粉中的一種或組合。
優(yōu)選地,所述熔點(diǎn)低于硼的金屬熔點(diǎn)為600~1800℃,且在燃燒過程中不會形成粘稠狀氧化物的低熔點(diǎn)金屬,使得硼粉點(diǎn)火容易、充分燃燒。
優(yōu)選地,所述燃料還包括硼、鎂、鋁、鈦、碳化硼(B4C)中的一種或組合。
優(yōu)選地,所述氧化劑為高氯酸銨、高氯酸鉀、硝酸銨、硝酸鉀、奧克托今、黑索金、三氨基胍硝酸鹽中的一種或組合。
優(yōu)選地,所述性能調(diào)節(jié)劑為三苯基鉍、硬脂酸甲酯、卵磷脂、壬酸異癸酯、己二酸二辛脂、檸檬酸酯、癸二酸二異辛酯、三[1-(2-甲基)氮丙啶基]氧化膦、三氟化硼三乙醇胺、氧化鐵、辛基二茂鐵、卡托辛、N,N-二苯基對苯二胺、N-苯基-2-萘胺、N-苯基-N-環(huán)己烷基對苯二胺、氟化鋰中的一種或組合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
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