[發明專利]一種火電廠SCR法煙氣脫硝工藝

有效

• 申請號: 201810603944.6
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN108704476B
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 彭圓
• 申請（專利權）人: 山東煦國能源有限責任公司
• 主分類號: B01D53/90
• 分類號: B01D53/90;B01D53/88;B01D53/56;B01D46/20;B01D46/12
• 代理公司: 濟南文衡創服知識產權代理事務所(普通合伙) 37323
• 代理人: 郭曉丹

1.一種火電廠SCR法煙氣脫硝工藝，其特征在于：該工藝包括如下步驟：

步驟一：將火電廠產生的高溫煙氣流經余熱鍋爐進行余熱回收；

步驟二：步驟一中高溫煙氣余熱回收完成后，煙氣溫度降到350-400攝氏度，將煙氣通入到SCR脫硝裝置中進行除塵處理；

步驟三：步驟二中的煙氣經 過除塵處理后，在SCR脫硝裝置中的煙氣與氨水形成的噴霧混合，在催化劑的作用下進行脫硝處理；

步驟四：步驟三中脫硝后的達標煙氣排入到大氣環境中；

所述的步驟二中的SCR脫硝裝置包括箱體(1)、煙氣進口(2)、氨水進口管(3)、煙氣出口(4)、除塵模塊(5)、氨水噴霧模塊(6)、過濾網模塊(7)和催化劑補充模塊(8)；所述的箱體(1)左側設置煙氣進口(2)；所述的氨水進口管(3)位于煙氣進口(2)的下方；所述的箱體(1)頂部設有煙氣出口(4)；所述的除塵模塊(5)位于煙氣進口(2)內，除塵模塊(5)用于對煙氣進行除塵；所述的氨水噴霧模塊(6)安裝在氨水進口管(3)上，氨水噴霧模塊(6)用于噴出氨水與煙氣混合；所述的過濾網模塊(7)安裝在箱體(1)內；所述的催化劑補充模塊(8)位于過濾網模塊(7)的上方，箱體(1)的側壁上設有圓環形凹槽，催化劑補充模塊(8)滑動安裝在圓環形凹槽內；所述的過濾網模塊(7)包括過濾網一(71)、過濾網二(72)、固定塊(73)和螺釘(74)；所述的過濾網一(71)固定安裝在箱體(1)內壁上；所述的固定塊(73)固定安裝在箱體(1)內壁上；所述的過濾網二(72)位于過濾網一(71)的下方，過濾網二(72)放在固定塊(73)上，過濾網二(72)的右側開設有螺紋孔，過濾網二(72)的濾網孔直徑大于過濾網一(71)的濾網孔；所述的螺釘(74)穿過箱體(1)側壁安裝在過濾網二(72)的螺紋孔內，螺釘(74)用于使過濾網二(72)左右移動；其中，

所述的螺釘(74)上安裝有限位塊一和限位塊二；所述的限位塊一位于箱體(1)內部；所述的限位塊二位于箱體(1)外部；所述的限位塊一和限位塊二配合使螺釘(74)發生轉動而不發生左右移動；

所述的除塵模塊(5)包括電機一、主動輪(52)、從動輪(53)、濾網三(54)和齒塊一(55)；所述的主動輪(52)安裝在電機一的電機軸上，氨水進口管(3)設有開口，主動輪(52)位于氨水進口管(3)內；所述的從動輪(53)轉動安裝在箱體(1)側壁上；所述的濾網三(54)套在主動輪(52)和從動輪(53)上；所述的齒塊一(55)均勻安裝在濾網三(54)上；

所述氨水噴霧模塊(6)包括滾軸(62)、齒塊二(63)、氨水管(64)和球狀噴嘴(65)；所述的滾軸(62)位于氨水進口管(3)的內部；所述的齒塊二(63)均勻安裝在滾軸(62)上；所述的氨水管(64)連接在氨水進口管(3)上，氨水管(64)將氨水導入到煙氣進口(2)處；所述的球狀噴嘴(65)通過支管安裝在氨水管(64)上，球狀噴嘴(65)上設有圓孔一；

所述的球狀噴嘴(65)還包括浮球(66)、彈簧一(67)、彈簧二(68)和導流板(69)；所述的彈簧一(67)的一端安裝在圓孔一的內壁上；所述的彈簧二(68)的一端安裝在圓孔一的內壁上；所述的浮球(66)安裝在彈簧一(67)和彈簧二(68)的另一端上；所述的導流板(69)安裝在浮球(66)上，導流板(69)穿出圓孔一；

所述的氨水管(64)還包括濾網四(641)、豎板(642)、橫板(643)、支撐桿(644)、伸縮氣缸(645)和移動塊(646)；所述的濾網四(641)安裝在氨水管(64)內；所述的氨水管(64)設有一段向下凸低洼管道，豎板(642)安裝在氨水管(64)的低洼管道上，豎板(642)上開設有凹槽二，凹槽二將豎板(642)貫通；所述的橫板(643)鉸接在豎板(642)，橫板(643)開設有凹槽一；所述的支撐桿(644)的一端活動安裝在橫板(643)凹槽一內，支撐桿(644)的另一端活動安裝在豎板(642)的凹槽二內；所述的豎板(642)內部開設有空心腔室，空心腔室和凹槽二連通；所述的伸縮氣缸(645)位于豎板(642)內的空心腔室中；所述的移動塊(646)位于凹槽二內，移動塊(646)安裝在伸縮氣缸(645)上，移動塊(646)還和支撐桿(644)固定連接；

催化劑補充模塊(8)包括攪拌條(81)、電磁鐵一(82)、電磁鐵二(83)、空心桿(84)、扇葉(85)、軸承和軟管(86)；所述的攪拌條(81)位于箱體(1)側壁的環形槽內，攪拌條(81)下表面設有三角形凸起；所述的電磁鐵一(82)鑲嵌在攪拌條(81)上；所述的電磁鐵二(83)安裝在箱體(1)側壁的環形槽底部，電磁鐵二(83)為環形；所述的空心桿(84)安裝在攪拌條(81)上；所述的扇葉(85)安裝在空心桿(84)上；所述的軸承安裝在空心桿(84)的上端；所述的軟管(86)套在軸承外圈；

火電廠的煙氣從煙氣進口(2)進入，同時氨水從氨水進口管(3)進入，煙氣進入到除塵模塊(5)中，電機一啟動，電機一帶動主動輪(52)轉動，主動輪(52)帶動濾網三(54)轉動，濾網三(54)將煙氣中的灰土和雜質除去；

同時滾軸(62)上的齒塊二(63)和濾網三(54)上的齒塊一(55)嚙合，帶動滾軸(62)滾動，將氨水向氨水管(64)中推去，氨水從球狀噴嘴(65)中噴出；氨水從球狀噴嘴(65)的圓孔一中噴出，氨水噴出時使圓孔一中的浮球(66)發生晃動，浮球(66)帶動導流板(69)發生擺動，使氨水噴射的范圍更大,氨水和煙氣混合，由于煙氣的高溫同時將氨水蒸發成氨氣；濾網三(54)將煙氣中的雜質和灰塵除去，落到氨水管(64)中，當這些雜質經過濾網四(641)時，雜質被濾網四(641)攔住，雜質掉落到氨水管(64)的低洼管道處，當雜質堆積到一定數量時，伸縮氣缸(645)工作，將移動塊(646)向上推動，移動塊(646)帶著支撐桿(644)向上運動，支撐桿(644)將橫板(643)撐起，將氨水管(64)的低洼管道進行密封，然后將雜質排出；

當催化劑顆粒表層失效，電磁鐵一(82)和電磁鐵二(83)斷電，攪拌條(81)在自身重力的作用下向下移動，空心桿(84)同時和攪拌條(81)下移，上升的煙氣使扇葉(85)轉動，扇葉(85)帶動攪拌條(81)轉動，攪拌條(81)將過濾網模塊(7)上的催化劑進行攪拌，將催化劑顆粒表層失效的部分刮除，被刮除的催化劑表層通過過濾網模塊(7)落下；當催化劑顆粒幾乎全部喪失催化功能，催化劑顆粒直徑變小，利用螺釘(74)調節過濾網二(72)位置，使過濾網二(72)的濾網孔對準過濾網一(71)的濾網孔，將催化劑顆粒全部排出，在通過空心桿(84)添加催化劑顆粒，添加完畢后，攪拌條(81)可以對催化劑進行平鋪均勻；然后，對電磁鐵一(82)和電磁鐵二(83)通電，電磁鐵二(83)和電磁鐵一(82)相互排斥，使得攪拌條(81)向上移動。