[發明專利]一種冷軋管打磨裝置

在審

• 申請號: 201810603536.0
• 申請日: 2018-06-10
• 公開（公告）號: CN110576352A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 李沈翼
• 申請（專利權）人: 江蘇君睿智能制造有限公司
• 主分類號: B24B5/04
• 分類號: B24B5/04;B24B5/35;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20
• 代理公司: 32262 無錫市朗高知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙華

本發明涉及冷軋管加工設備技術領域，且公開了一種冷軋管打磨裝置，包括操作臺，所述操作臺的正面開設有活動槽，所述活動槽的內部活動套接有活動板，所述活動板的底部固定安裝有滾輪，且活動板的側面固定連接有固定塊，固定塊的頂部通過固定栓與操作臺的頂部螺紋連接，活動板的頂部固定連接有支撐板，支撐板側面的頂部活動套接有夾套。該冷軋管打磨裝置，通過滾輪、固定塊、固定栓和固定槽的配合，可以在打磨的過程中，對鋼管的位置進行移動，進而保證了鋼管表面能夠全面打磨，通過夾套和電機的配合，可以對鋼管進行旋轉打磨，避免了因鋼管表面不平整而無法充分打磨，進而能夠對鋼管進行進行均勻打磨，提高了打磨的效果。

技術領域

本發明涉及冷軋管加工設備技術領域，具體為一種冷軋管打磨裝置。

背景技術

冷軋管是用于精密機械結構、液壓設備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種無縫鋼管，冷軋管是一種新型鋼管品種，其主要特點是高精密度，通常有二輥軋機和三輥軋機生產兩種生產工藝，三輥軋機生產冷軋鋼管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內；高精度冷軋管的應用能夠節約鋼材，提高加工工效，節約能源，所謂高精度冷軋管是指內、外徑尺寸精度嚴格，內外表面光潔度、圓度和直度良好，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。

冷軋管在生產加工的過程中，通常需要對其表面進行打磨處理，然而，現有的冷軋管打磨裝置在工作時，由于冷軋管的表面為圓環形，從而不能對其進行均勻打磨，導致打磨效果差，且不能有效的控制打磨的深淺度，導致打磨速度緩慢，降低了打磨的效率。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種冷軋管打磨裝置，具備能夠對冷軋管的表面均勻打磨，提高了打磨的效果，同時能夠控制打磨的深淺度，加快了打磨的速度，提高了打磨的效率等優點，解決了現有的冷軋管打磨裝置在工作時，由于冷軋管的形狀為圓環形，從而不能對其表面進行均勻打磨，導致打磨效果差，且不能有效的控制打磨的深淺度，使得打磨速度緩慢，降低了打磨的效率的問題。

（二）技術方案

為實現上述能夠對冷軋管的表面均勻打磨，提高了打磨的效果，同時能夠控制打磨的深淺度，加快了打磨的速度，提高了打磨效率的目的，本發明提供如下技術方案：一種冷軋管打磨裝置，包括操作臺，所述操作臺的正面開設有活動槽，所述活動槽的內部活動套接有活動板，所述活動板的底部固定安裝有滾輪，且活動板的側面固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部通過固定栓與操作臺的頂部螺紋連接，所述活動板的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板側面的頂部活動套接有夾套，所述夾套的外部通過固定套與鋼管的一端固定連接，且夾套的一側固定連接有電機，所述電機固定安裝在承重板的頂部，所述承重板的一側與支撐板的側面固定連接，所述操作臺的頂部開設有固定槽，且操作臺頂部的一側固定連接有支撐桿，所述支撐桿的外部活動套接有活動套，所述活動套的底部通過彈簧與操作臺的頂部傳動連接，且活動套的一側固定連接有橫板，所述橫板的底部固定連接有連接套，所述連接套的內部固定套接有打磨電機，所述打磨電機的輸出軸上固定套接有砂輪，所述橫板的頂部固定連接有齒條，所述齒條的外部活動套接有定位套，所述定位套的側面通過連接桿與支撐桿的側面固定連接，所述齒條的外沿與齒輪相互齒合，所述齒輪固定套接在旋轉桿的中部，所述旋轉桿的一端固定安裝有搖把。

優選的，所述鋼管與夾套在同一條直線上，且鋼管位于砂輪的下方，所述鋼管與砂輪之間相互平行。

優選的，所述固定槽的數量為九個，且九個固定槽的大小相等，九個所述固定槽均勻分布在操作臺的頂部，且九個固定槽均與固定栓相適配。

優選的，所述彈簧位于支撐桿的外部，且彈簧的兩端分別與操作臺的頂部和活動套的底部相互垂直。

優選的，所述齒條位于橫板的中部，且齒條的底部與橫板的頂部相互垂直，所述齒條的寬度值大于齒輪的寬度值。