[發(fā)明專利]一種控制金屬粉末粒徑的金屬制粉裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810602714.8
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN108465824A
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王若漁
• 申請（專利權(quán)）人: 王若漁
• 主分類號: B22F9/10
• 分類號: B22F9/10
• 代理公司: 貴陽易博皓專利代理事務(wù)所(普通合伙) 52116
• 代理人: 張浩宇

本發(fā)明提供一種控制金屬粉末粒徑的金屬制粉裝置，包括制粉裝置本體，所述制粉裝置本體包括電機(jī)座、旋轉(zhuǎn)杯、加熱坩堝和外殼，所述加熱坩堝的頂部設(shè)置有固定桿一，所述固定桿一的一端焊接在外殼頂部的內(nèi)側(cè)壁上，所述加熱坩堝上套設(shè)有加熱線圈，所述加熱坩堝的底部設(shè)置有導(dǎo)流管，所述電機(jī)座內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)杯的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)座的頂部設(shè)置有通孔，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過通孔安裝在電動(dòng)機(jī)的輸出軸上，所述旋轉(zhuǎn)杯的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的頂部設(shè)置有漏網(wǎng)，所述漏網(wǎng)的頂部設(shè)置有防溢流板。該控制金屬粉末粒徑的金屬制粉裝置設(shè)計(jì)合理，制粉效率高，成品率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬粉制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種控制金屬粉末粒徑的金屬制粉裝置。

背景技術(shù)

金屬粉末是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群，包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質(zhì)的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，金屬粉末屬于松散狀物質(zhì)，其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個(gè)顆粒的性狀及顆粒群的特性，一般將金屬粉末的性能分為化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。化學(xué)性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量，粉末制取方法通常按轉(zhuǎn)變的作用原理分為機(jī)械法和物理化學(xué)法兩類，既可從固、液、氣態(tài)金屬直接細(xì)化獲得，又可從其不同狀態(tài)下的金屬化合物經(jīng)還原、熱解、電解而轉(zhuǎn)變制取，難熔金屬的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或還原－化合方法制取，因制取方法不同，同一種粉末的形狀、結(jié)構(gòu)和粒度等特性常常差別很大，常用方法有還原法,霧化法, 電解法, 機(jī)械粉碎法, 羰基法等。

多年來，許多研究者開展了諸多的霧化金屬粉末技術(shù)研究，具體詳述如下：專利CN101376172A《旋成膜二次噴射金屬霧化裝置》公開了一種霧化粉末制備方法。它包括一個(gè)輸入液體金屬射流供給部，與輸入液體金屬射流中心同中心設(shè)置一個(gè)環(huán)形霧化組合噴嘴，環(huán)形霧化組合噴嘴的下方設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)的沖擊平臺；所述環(huán)形霧化組合噴嘴有上游噴口和下游噴口，所述上游噴口平噴射氣流方向呈向下離心方向，從而沖擊輸入金屬射流沖擊到?jīng)_擊平臺形成的旋成膜，實(shí)現(xiàn)成膜破碎；所述下游噴口噴射氣流方向呈向下中心方向而與上游噴口噴射氣流方向成有效交叉角度，從而沖擊成膜破碎的液體金屬顆粒，實(shí)現(xiàn)二次破碎。采用此方法可獲得更好的霧化效果和更細(xì)的金屬液滴和粉末。 然而以此方法制備的粉末粒徑分布較廣，且粒徑難以控制，針對單一粒徑粉末成品率低，為此，本發(fā)明提供一種控制金屬粉末粒徑的金屬制粉裝置。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種控制金屬粉末粒徑的金屬制粉裝置，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，制粉效率高，成品率高。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種控制金屬粉末粒徑的金屬制粉裝置，包括制粉裝置本體，所述制粉裝置本體包括電機(jī)座、旋轉(zhuǎn)杯、加熱坩堝和外殼，所述加熱坩堝的頂部設(shè)置有固定桿一，所述固定桿一的一端焊接在外殼頂部的內(nèi)側(cè)壁上，所述加熱坩堝上套設(shè)有加熱線圈，所述加熱坩堝的底部設(shè)置有導(dǎo)流管，所述電機(jī)座設(shè)置在外殼底部的內(nèi)側(cè)壁上，所述電機(jī)座內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)杯的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)座的頂部設(shè)置有通孔，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過通孔安裝在電動(dòng)機(jī)的輸出軸上，所述旋轉(zhuǎn)杯的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的頂部設(shè)置有漏網(wǎng)，所述漏網(wǎng)的頂部設(shè)置有防溢流板，所述外殼頂部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有固定桿二，所述固定桿二的底部設(shè)置有環(huán)形氣體霧化器，所述外殼內(nèi)還設(shè)置有蓄電池或外接電源，所述外殼上設(shè)置有啟動(dòng)開關(guān)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述漏網(wǎng)上設(shè)置有漏網(wǎng)小孔。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述固定桿二的數(shù)量為2個(gè)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述加熱坩堝與旋轉(zhuǎn)杯的位置相對應(yīng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述啟動(dòng)開關(guān)通過電線與蓄電池或外接電源連接，所述蓄電池或外接電源通過電線與電動(dòng)機(jī)、環(huán)形氣體霧化器和加熱線圈連接。