[發(fā)明專利]一種粉末化工物料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810602178.1
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN108855877B
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設計）人: 王鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽一諾青春工業(yè)設計有限公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28;B07B1/46;B07B1/42;B08B9/087;B07B1/52
• 代理公司: 廣州高炬知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44376
• 代理人: 陳文龍

1.一種粉末化工物料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

S1，將固體物料放入研磨設備中進行研磨；

S2，將S1中研磨后的物料放入磁選機中，將S1中研磨出的物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)進行去除；

S3，將S2中排出的物料送入粉末分離設備中，將物料分成粉末和固體顆粒；

S4，將S3中獲得的固體顆粒送入S1中進行進一步的研磨，將S3中獲得的粉末存儲備用；

上述方法中采用的粉末分離設備包括筒體(1)、進料機構(gòu)(2)、除塵機構(gòu)(3)、第一篩分機構(gòu)(4)、出料漏斗(5)、支撐機構(gòu)(6)、震動機構(gòu)(7)、第二篩分機構(gòu)(8)和過濾機構(gòu)(9)；所述筒體(1)的底面固定連接所述震動機構(gòu)(7)，且所述震動機構(gòu)(7)的側(cè)壁安裝所述支撐機構(gòu)(6)；所述筒體(1)的頂端側(cè)壁安裝所述進料機構(gòu)(2)，且所述筒體(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接所述除塵機構(gòu)(3)；所述筒體(1)的內(nèi)部固定連接所述過濾機構(gòu)(9)，且所述過濾機構(gòu)(9)的頂面滑動連接所述除塵機構(gòu)(3)；所述第一篩分機構(gòu)(4)和所述第二篩分機構(gòu)(8)的一端抵觸所述過濾機構(gòu)(9)，且所述第一篩分機構(gòu)(4)和所述第二篩分機構(gòu)(8)的另一端連通所述筒體(1)；底端呈漏斗形的所述筒體(1)的底端側(cè)壁安裝所述出料漏斗(5)；

所述過濾機構(gòu)(9)包括第三濾網(wǎng)(91)和第四濾網(wǎng)(92)，所述筒體(1)的內(nèi)側(cè)壁居中處固定連接所述第三濾網(wǎng)(91)，所述筒體(1)的頂端內(nèi)側(cè)壁固定連接所述第四濾網(wǎng)(92)，所述第三濾網(wǎng)(91)濾孔的直徑小于所述第四濾網(wǎng)(92)濾孔的直徑；

所述第一篩分機構(gòu)(4)包括第一出料口(41)、第一篩分箱(42)和第一濾網(wǎng)(43)，所述筒體(1)的側(cè)壁安裝側(cè)壁為“L”形的所述第一篩分箱(42)，且所述第一篩分箱(42)的一端抵觸所述第四濾網(wǎng)(92)，且所述第一篩分箱(42)的另一端位于所述第三濾網(wǎng)(91)的頂端；所述第一篩分箱(42)的內(nèi)部傾斜安裝側(cè)壁為弧形的所述第一濾網(wǎng)(43)，所述第一濾網(wǎng)(43)的底端安裝所述第一出料口(41)，且所述第一濾網(wǎng)(43)濾孔的直徑等于所述第四濾網(wǎng)(92)濾孔的直徑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末化工物料的制備方法，其特征在于：所述除塵機構(gòu)(3)包括電機(31)、兩個固定套(32)、兩個第一清灰板(33)、兩個第二清灰板(34)和轉(zhuǎn)軸(35)，所述筒體(1)的頂面安裝所述電機(31)，所述電機(31)的一端轉(zhuǎn)動連接所述轉(zhuǎn)軸(35)，所述第三濾網(wǎng)(91)和所述第四濾網(wǎng)(92)的頂面安裝所述固定套(32)，且所述轉(zhuǎn)軸(35)貫穿所述固定套(32)；所述轉(zhuǎn)軸(35)的側(cè)壁對稱安裝側(cè)壁為弧形的所述第一清灰板(33)和所述第二清灰板(34)，所述第一清灰板(33)和所述第二清灰板(34)的一端滑動連接筒體(1)的內(nèi)側(cè)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末化工物料的制備方法，其特征在于：所述進料機構(gòu)(2)包括閥門(21)和進料漏斗(22)，所述筒體(1)的頂端側(cè)壁安裝所述進料漏斗(22)，所述進料漏斗(22)的側(cè)壁安裝所述閥門(21)，且所述進料漏斗(22)的一端位于所述第四濾網(wǎng)(92)的頂端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末化工物料的制備方法，其特征在于：所述第二篩分機構(gòu)(8)包括第二出料口(81)、第二篩分箱(82)和第二濾網(wǎng)(83)，所述筒體(1)的側(cè)壁安裝側(cè)壁為“L”形的所述第二篩分箱(82)，所述第二篩分箱(82)的一端抵觸所述第三濾網(wǎng)(91)，所述第二篩分箱(82)的另一端連通所述筒體(1)的底端側(cè)壁；所述第二篩分箱(82)的內(nèi)部傾斜安裝側(cè)壁為弧形的所述第二濾網(wǎng)(83)，所述第二濾網(wǎng)(83)的底端安裝所述第二出料口(81)，且所述第二濾網(wǎng)(83)濾孔的直徑等于所述第三濾網(wǎng)(91)濾孔的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末化工物料的制備方法，其特征在于：所述震動機構(gòu)(7)包括固定箱(71)、固定桿(72)、震動電機(73)和固定盤(74)，所述筒體(1)的底面安裝漏斗形的所述固定箱(71)，所述固定箱(71)的內(nèi)側(cè)壁通過所述固定盤(74)固定連接所述震動電機(73)，所述震動電機(73)的頂端側(cè)壁通過所述固定桿(72)連接所述固定箱(71)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉末化工物料的制備方法，其特征在于：所述支撐機構(gòu)(6)包括底座(61)、多根第一支撐桿(62)、多根第二支撐桿(63)和多個彈簧(64)，所述固定箱(71)的一端伸入所述底座(61)的內(nèi)部，所述底座(61)的頂面安裝呈環(huán)形分布的所述第一支撐桿(62)，所述第二支撐桿(63)的內(nèi)部通過所述彈簧(64)連接所述第二支撐桿(63)，且所述第二支撐桿(63)的頂端固定連接所述固定箱(71)。