[發(fā)明專利]電機力矩測試用調(diào)節(jié)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810601930.0
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN109062275A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚強
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶合聚達智能裝備有限公司
• 主分類號: G05D17/02
• 分類號: G05D17/02
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 隋金艷

本發(fā)明涉及電機力矩測試用調(diào)節(jié)裝置，包括機架，機架上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥上連接有扇形齒輪；轉(zhuǎn)輥的外側(cè)滑動連接有第一負荷桿和轉(zhuǎn)動連接有第二負荷桿、第三負荷桿以及換向桿，第一負荷桿、第二負荷桿、第三負荷桿上均轉(zhuǎn)動連接有負荷輥，第一負荷桿、第二負荷桿和換向桿上均轉(zhuǎn)動連接有相抵輪，第三負荷桿與換向桿相抵，第一負荷桿、第二負荷桿、第三負荷桿和換向桿上均設(shè)有彈性件；機架上設(shè)有氣缸，氣缸上固定連接有支撐板，支撐板上滑動連接有滑板，滑板上設(shè)有間歇與扇形齒輪嚙合的齒條，滑板上設(shè)有依次與三個相抵輪相抵的凸塊；機架上設(shè)有使滑板復(fù)位的復(fù)位機構(gòu)。本方案實現(xiàn)了對電機上的負荷自動調(diào)節(jié)，提高了電機力矩的測試效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機功能測試領(lǐng)域，尤其涉及電機力矩測試用調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

電機在測試力矩時，需要逐漸增加電機的負荷，從而實現(xiàn)逐步測量電機的力矩，防止電機上一次性增加的負荷過大而將電機燒壞。目前，電機負荷的增加方式多為人工添加，沒有自動添加的機構(gòu)，即對電機的負荷進行自動調(diào)節(jié)的機構(gòu)。當增添負荷時，需要使電機停止轉(zhuǎn)動，添加上負荷之后，然后再啟動電機對電機的力矩進行測量，故操作比較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供電機力矩測試用調(diào)節(jié)裝置，以實現(xiàn)對電機上的負荷自動調(diào)節(jié)，提高電機力矩的測試效率。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：電機力矩測試用調(diào)節(jié)裝置，包括機架，機架上轉(zhuǎn)動連接有與電機的輸出軸連接的轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥上同軸連接有扇形齒輪；轉(zhuǎn)輥的外側(cè)設(shè)有滑動連接在機架上的第一負荷桿和轉(zhuǎn)動連接在機架上的第二負荷桿、第三負荷桿以及換向桿，第一負荷桿的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有第一相抵輪和用于與轉(zhuǎn)輥相抵的第一負荷輥，第二負荷桿的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有第二相抵輪和用于與轉(zhuǎn)輥相抵的第二負荷輥，第三負荷桿的一端轉(zhuǎn)動連接有用于與轉(zhuǎn)輥相抵第三負荷輥，第三負荷桿的另一端與換向桿的一端相抵，換向桿遠離第三負荷桿的一端轉(zhuǎn)動連接有第三相抵輪，第一負荷桿、第二負荷桿、第三負荷桿和換向桿上均設(shè)有與機架連接的彈性件；機架上設(shè)有氣缸，氣缸的氣缸桿上固定連接有支撐板，支撐板上滑動連接有滑板，滑板上設(shè)有間歇與扇形齒輪嚙合的齒條，滑板上設(shè)有依次與第一相抵輪、第二相抵輪和第三相抵輪相抵的凸塊；機架上設(shè)有使滑板復(fù)位的復(fù)位機構(gòu)。

本方案的工作原理為：由于電機與轉(zhuǎn)輥連接，故電機轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動。第一負荷輥、第二負荷輥和第三負荷輥用于與轉(zhuǎn)輥相抵，對轉(zhuǎn)輥施加壓力，增大轉(zhuǎn)輥的摩擦力。由于轉(zhuǎn)輥與扇形齒輪同軸連接，故轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動時帶動扇形齒輪轉(zhuǎn)動，由于扇形齒輪與齒條嚙合，因此扇形齒輪轉(zhuǎn)動時間歇帶動齒條移動，從而帶動滑板在支撐板上間歇性移動。滑板移動時，滑板帶動凸塊移動，使凸塊依次與第一相抵輪、第二相抵輪和第三相抵輪相抵。凸塊在移動過程中，凸塊先與第一相抵輪相抵，第一相抵輪通過第一負荷桿帶動第一負荷輥與轉(zhuǎn)輥相抵，從而給轉(zhuǎn)輥施加壓力和摩擦力，增大電機的轉(zhuǎn)動負荷，對電機的力矩進行一級測試。隨著凸塊的移動，凸塊再與第二相抵輪相抵，第二相抵輪通過第二負荷桿帶動第二負荷輥與轉(zhuǎn)輥相抵，從而給轉(zhuǎn)輥增加壓力和摩擦力，使轉(zhuǎn)輥同時受到第一負荷輥和第二負荷輥的壓力和摩擦力，從而增大電機的轉(zhuǎn)動負荷，對電機的力矩進行二級測試。然后隨著凸塊的移動，凸塊再與第三相抵輪相抵，第三相抵輪通過換向桿和第三負荷桿帶動第三負荷輥與轉(zhuǎn)輥相抵，從而給轉(zhuǎn)輥繼續(xù)增加壓力和摩擦力，使轉(zhuǎn)輥同時受到第一負荷輥、第二負荷輥和第三負荷輥的壓力和摩擦力，從而再次增大電機的轉(zhuǎn)動負荷，對電機的力矩進行三級測試。由此，通過本方案實現(xiàn)了電機力矩的三級測試，通過電機的轉(zhuǎn)動自動對電機上的負荷進行調(diào)節(jié)，無需人工調(diào)節(jié)，操作簡單方便，提高了電機力矩測試的效率。當需要使滑板復(fù)位時，通過氣缸使支撐板向遠離轉(zhuǎn)輥的方向移動，支撐板帶動滑板遠離轉(zhuǎn)輥，扇形齒輪不與齒條嚙合，滑板在復(fù)位機構(gòu)的作用下而復(fù)位，同時凸塊不與第一相抵輪、第二相抵輪和第三相抵輪相抵，復(fù)位件使得第一負荷桿、第二負荷桿、第三負荷桿和換向桿復(fù)位，從而使得第一負荷輥、第二負荷輥和第三負荷輥與轉(zhuǎn)輥分離。