[發明專利]聚乙烯復合桌面吹塑成型生產設備及其生產方法

在審

• 申請號: 201810600784.X
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN108422643A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 王澤凡;王優杰;王澤莉
• 申請（專利權）人: 長興水木機電有限公司
• 主分類號: B29C49/62
• 分類號: B29C49/62;B29C49/42;B29C49/72;B29C49/70;B29K23/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 韓燕燕

本發明涉及家具吹塑生產技術領域，尤其涉及尤其涉及聚乙烯復合桌面吹塑成型生產設備及其生產方法，包括機架、吹塑端口、成型模具、封口機構、轉移機構及裁切機構，封口機構包括封口組件A、封口組件B、凹槽、傳動部及伸縮部，封口組件B與封口組件A滑動配合；轉移機構包括分離組件及脫模組件；裁切機構位于成型模具的一側，經分離組件輸出的坯模進入裁切工位后，由與分離組件傳動連接的裁切機構進行邊料裁切；通過成型模具對原料進行擠壓成型的過程中，帶動開設有凹槽的封口組件B移動，與封口組件A相配合，實現原料內存在均勻壓力，解決現有技術中存在的由于原料內部壓力不均，從而導致桌板厚度不均的質量問題。

技術領域

本發明涉及家具吹塑生產技術領域，尤其涉及聚乙烯復合桌面吹塑成型生產設備及其生產方法。

背景技術

越來越多的戶家具用品采用塑料制品；而現階段戶外家具用品多以吹塑方式生產；然而現階段塑料桌面的吹塑生產多以人工操作方式實現脫模、轉移及邊料裁切；由其對于一些大型桌面的吹塑生產，由于吹塑成型生產過程中，通過給原料內部充入氣體，使其具有一定下后，通過成型模具對原料進行加壓的過程中排出原料內部氣體，最終呈現，然而，根據實際生產，由于原料內部的氣體均從上部排出，對于較大桌板生產時，由于下部壓力大于上部，從而導致桌板厚度不均的質量問題。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足之處，提供聚乙烯復合桌面吹塑成型生產設備及其生產方法，通過成型模具對原料進行擠壓成型的過程中，帶動開設有凹槽的封口組件B移動，與封口組件A相配合，實現原料內存在均勻壓力，解決現有技術中存在的由于原料內部壓力不均，從而導致桌板厚度不均的質量問題。

為解決上述技術問題，本發明提供了聚乙烯復合桌面吹塑成型生產設備，包括機架、位于該機架的頂部的吹塑端口、對稱設置于該吹塑端口的下方且位于其兩側的成型模具，其特征在于，還包括：

封口機構，所述封口機構對稱結構設置于所述成型模具的下方，其包括封口組件A、封口組件B、沿其兩者長度方向均勻開設于其上多個凹槽、與所述成型模具傳動連接驅動封口組件B移動的傳動部及以及帶動封口組件A往復運動的伸縮部，所述封口組件B沿其長度方向與所述封口組件A滑動配合設置；原料經封口機構雙向夾持后，經成型模具雙向加壓成型的過程中改變凹槽內空間大小，實現對坯模的均勻成型；

轉移機構，所述轉移機構設置于吹塑端口和成型模具之間，其包括將成型后的坯模與吹塑端口分離后輸出的分離組件及用于將粘附于凹模上的坯模與凹模分離的脫模組件；及

裁切機構，所述裁切機構位于所述成型模具的一側，經所述分離組件輸出的坯模進入裁切工位后，由與所述分離組件傳動連接的裁切機構進行邊料裁切。

作為改進，所述封口機構與所述成型模具平行設置，所述轉移機構和裁切機構均位于所述封口機構的上方，所述封口組件B設置于所述封口組件A的內部。

作為改進，所述傳動部包括固定設置于所述成型模具的底部且沿其移動方向固定設置傳動齒條、轉動設置于所述封口組件A上的絲桿、與套設于該絲桿上且與所述封口組件B固定連接的螺母以及與所述絲桿固定連接且同軸設置的齒輪、該齒輪與齒條傳動連接。

作為改進，所述裁切機構包括支架、換向部、固定設置的裁切部及傳輸帶結構設置的輸出部，所述換向部包括定位盤、與該定位盤相連接的連接部以及與所述定位盤配合設置且帶動該定位盤轉動的驅動部，所述連接部與所述分離組件間斷傳動連接設置。

其中，所述連接部包括上下貫穿所述支架且轉動設置的轉盤、設置于該轉盤上方的傳動輪、滑動設置于所述支架上且位于所述轉盤一側的傳動板以及繞設于所述傳動輪上且兩端分別與所述定位盤和傳動板相連接的牽引件，所述傳動板經所述分離組件帶動移動的同時帶動定位盤旋轉；所述裁切部為固定設置于轉盤一側的刀具。

另外，所述定位盤為圓盤結構，其包括開設于上的且與坯模外形相適配的沉槽、及內部為負壓狀態的吸附口，所述定位盤的一側轉動設置于所述轉盤上。