[發(fā)明專利]一種加工金屬基板材料的銑刀在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810600552.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108581000A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉洋;宋勇;曾期榜;莫麗君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市金洲精工科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23C5/10 | 分類號(hào): | B23C5/10 |
| 代理公司: | 深圳青年人專利商標(biāo)代理有限公司 44350 | 代理人: | 傅俏梅 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 芯厚 銑刀 金屬基板材料 刀體 加工 后刀 后角 磨尖 魚尾 加工效率 前端設(shè)置 使用壽命 銑刀結(jié)構(gòu) 后刀面 切削刃 有效地 板邊 頂角 平錐 銑削 | ||
本發(fā)明適用于銑刀結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種加工金屬基板材料的銑刀,包括刀體,所述刀體具有平錐結(jié)構(gòu)的第一芯厚段和順錐結(jié)構(gòu)的第二芯厚段,所述第二芯厚段的前端連接于所述第一芯厚段的后端,所述第一芯厚段的長度和所述第二芯厚段的長度比例為1/3,所述刀體的前端設(shè)置有由兩條切削刃構(gòu)成魚尾型頂角的磨尖結(jié)構(gòu),所述磨尖結(jié)構(gòu)具有第一后刀面和第二后面,所述第一后刀面的后角小于所述第二后刀面的后角。本發(fā)明所提供的一種加工金屬基板材料的銑刀,其可以確保加工板材的板邊銑削質(zhì)量,提升加工板材的尺寸精度,提高加工效率,還能有效地提高銑刀的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于銑刀結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種加工金屬基板材料的銑刀。
背景技術(shù)
在現(xiàn)代電子系統(tǒng)的行業(yè)中由于金屬基板具有優(yōu)異的散熱性、特殊的導(dǎo)磁性、機(jī)械強(qiáng)度高、加工性能好等特點(diǎn),應(yīng)用于各種高性能軟盤驅(qū)動(dòng)器及一些軍用尖端科技等產(chǎn)品。一般的銑刀對(duì)金屬基板材加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量毛刺,甚至導(dǎo)致板材報(bào)廢,且刀具壽命很短,生產(chǎn)成本高,難以滿足客戶的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種加工金屬基板材料的銑刀,其可以確保加工板材的板邊銑削質(zhì)量,提升加工板材的尺寸精度,提高加工效率,還能有效地提高銑刀的使用壽命。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種加工金屬基板材料的銑刀,包括刀體,所述刀體具有平錐結(jié)構(gòu)的第一芯厚段和順錐結(jié)構(gòu)的第二芯厚段,所述第二芯厚段的前端連接于所述第一芯厚段的后端,所述第一芯厚段的長度和所述第二芯厚段的長度比例為1/3,所述刀體的前端設(shè)置有由兩條切削刃構(gòu)成魚尾型頂角的磨尖結(jié)構(gòu),所述磨尖結(jié)構(gòu)具有第一后刀面和第二后刀面,所述第一后刀面的后角小于所述第二后刀面的后角。
具體地,所述第二芯厚段的錐度Taper=(K2-K1)/L2,且所述錐度為0.02-0.06,其中K1為所述第二芯厚段前端的直徑,K2為所述第二芯厚段后端的直徑,L2為所述第二芯厚段的長度。
具體地,兩個(gè)所述切削刃相對(duì)于所述刀體軸心對(duì)稱設(shè)置,且兩個(gè)所述切削刃之間具有間隙。
具體地,所述間隙為0.02mm-0.04mm。
具體地,兩個(gè)所述切削刃的夾角為150°-170°。
具體地,兩個(gè)所述切削刃均具有呈月牙型的前角,且所述前角為4°-10°
具體地,兩個(gè)所述切削刃均具有圓弧型后角,所述圓弧型后角為10°-25°。
具體地,所述刀體還包括兩條繞刀體軸線自所述刀體前端朝所述刀體后端螺旋對(duì)稱設(shè)置的排屑槽和兩條與所述排屑槽相鄰的螺旋切削刃,兩條所述排屑槽的螺旋角均為20°-35°。
具體地,所述刀體附著有涂層,所述涂層的厚度從所述磨尖結(jié)構(gòu)起往所述刀體的后端方向逐漸減小。
具體地,所述涂層的厚度為10μm-25μm。
本發(fā)明所提供的一種加工金屬基板材料的銑刀,刀體采用前端平錐和中后部位順錐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證刀體前端的切屑和排屑能力,增加刀體中后部位的強(qiáng)度,提高了銑刀整體的剛性,增強(qiáng)銑刀的抗彎曲性能,還可以提升加工板材的尺寸加工精度;通過優(yōu)化磨尖結(jié)構(gòu),提高切削刃的鋒利性,提高加工板材的板邊銑削質(zhì)量,解決板邊毛刺問題,還能夠增強(qiáng)切削刃的刀尖強(qiáng)度,防止磨尖結(jié)構(gòu)在工作過程切削刃的刀尖崩壞,有效的避免涂層失效,提高銑刀的使用壽命。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種加工金屬基板材料的銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
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