[發明專利]一種鋁塑膜沖壓方法及沖壓模具

在審

• 申請號: 201810599176.1
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN108656213A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 周瀟
• 申請（專利權）人: 義烏市知新科技有限公司
• 主分類號: B26F1/38
• 分類號: B26F1/38;B26F1/44;B26D7/27;B26D5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鋁塑膜沖壓方法及沖壓模具，包括設備外殼，所述設備外殼內設有夾持腔，所述夾持腔內左右內壁固設有導軌，所述夾持腔內設有滑動固定架，所述滑動固定架左右兩端固設有對稱安裝的滑輪，所述滑輪滑動配合安裝在導軌上，所述滑動固定架的筋上固設有對稱的左固定套管與右固定套管，所述左固定套管內滑動配合安裝有左固定盤，所述左固定盤右端面固設有第一吸盤，所述右固定套管內滑動配合安裝有轉軸，所述轉軸左端固設有第一帶輪，所述第一帶輪左端面固設有第二吸盤，所述第一吸盤與所述第二吸盤左右對稱，所述右固定套管右側安裝有電池平移裝置。

技術領域

本發明涉及信息電子設備制造領域，具體涉及一種鋁塑膜沖壓方法及沖壓模具。

背景技術

傳統設備在進行鋁塑膜沖壓與切割，并將其包裹在待裝配的電池上時，常常需要兩種生產流程來實現，不能很好地將兩種緊密配合的生產過程相結合，這給實際的電子設備生產帶來了極大的不便，因此急需一種結構緊湊，操作方便的設備，能夠將兩種生產線結合在一起，從而簡化人力資源，節省成本，以滿足電子設備生產行業的需求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁塑膜沖壓方法及沖壓模具，能夠克服現有技術的上述缺陷。

根據本發明，本發明的一種鋁塑膜沖壓方法及沖壓模具，包括設備外殼，所述設備外殼內設有夾持腔，所述設備外殼前側端面內設有與所述夾持腔相互連通的電池更換槽，所述夾持腔左右內壁內固設有導軌，所述夾持腔內設有滑動固定架，所述滑動固定架左右兩端固設有對稱安裝的滑輪，所述滑輪滑動配合安裝在導軌上，所述滑動固定架上固設有對稱的左固定套管與右固定套管，所述左固定套管內轉動配合安裝有左固定盤，所述左固定盤右端面固設有第一吸盤，所述右固定套管內滑動配合安裝有轉軸，所述轉軸左端固設有第一帶輪，所述第一帶輪左端面固設有第二吸盤，所述第一吸盤與所述第二吸盤左右相對設置，所述右固定套管右側安裝有電池平移裝置，所述夾持腔后側內壁連通設有鋁塑膜腔，所述鋁塑膜腔右側內壁內固設有第一電機，所述第一電機左端動力連接有第二帶輪，所述第二帶輪與所述第一帶輪之間傳動配合連接有第二傳送帶，所述第二帶輪左端固設有可拆卸的鋁塑膜筒，所述鋁塑膜筒左端固設有第三帶輪，所述第三帶輪轉動配合安裝在所述鋁塑膜腔左側內壁上，所述鋁塑膜腔左側內壁換轉動配合安裝有第四帶輪，所述第四帶輪與所述第三帶輪通過第一傳送帶動力配合，所述第四帶輪右端固設有第二轉盤，所述第二轉盤右端面安裝有圓柱凸塊，所述圓柱凸塊上轉動配合安裝有連桿，所述鋁塑膜腔后側內壁設有鋁塑膜更換槽，所述鋁塑膜更換槽與所述鋁塑膜筒處于同一水平線，所述設備外殼內設有敲擊腔，所述敲擊腔左右內壁上轉動配合安裝有敲擊錘柄，所述敲擊錘柄上端固設有敲擊錘，所述敲擊錘柄下端設有滑槽裝置，所述滑槽裝置與所述連桿轉動配合連接，所述敲擊錘下方設有切割裝置。

進一步的技術方案，所述電池平移裝置包括環形滑軌、第一轉盤、第一凸形滑塊以及第二電機，所述第二電機固設在所述夾持腔右側內壁內，所述第一轉盤與所述第二電機動力配合連接，所述第一凸形滑塊固設在所述第一轉盤上，所述第一凸形滑塊與所述環形滑軌滑動配合連接，所述環形滑軌固設在所述右固定套管右端面上。

進一步的技術方案，所述滑槽裝置包括前后貫穿設置在所述敲擊錘柄內的滑槽，所述滑槽內滑動配合安裝有滑塊，所述滑塊與所述連桿轉動配合連接。

進一步的技術方案，所述切割裝置包括敲擊塊槽、敲擊塊、回位彈簧、切割刀、加熱槍以及刀具滑槽，所述敲擊腔內底壁內設有敲擊塊槽，所述敲擊塊槽內滑動配合安裝有敲擊塊，所述敲擊塊底部端面固設有切割刀，所述敲擊塊槽內底壁內設有刀具滑槽，所述切割刀與所述刀具滑槽滑動配合，所述刀具滑槽左側壁內固設有加熱槍。