[發明專利]一種含膠粉的EPDM橡膠配方及制備方法在審
| 申請號: | 201810598979.5 | 申請日: | 2018-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN108774363A | 公開(公告)日: | 2018-11-09 |
| 發明(設計)人: | 梁大新;莫金城;黃敏航;武永星 | 申請(專利權)人: | 柳州市大新實業有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L91/06;C08L45/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K3/06 |
| 代理公司: | 蘇州中合知識產權代理事務所(普通合伙) 32266 | 代理人: | 高海棠 |
| 地址: | 545007 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膠粉 配方 制備 耐熱氧老化性能 資源再生利用 硅烷偶聯劑 硫化橡膠粉 無機活性劑 有機活性劑 石蠟 補強材料 防污染劑 硫化助劑 性能需求 半補強 防老劑 硫化劑 軟化劑 再生劑 增粘劑 質量份 拉伸 壓出 回收 生產 客戶 環保 | ||
1.一種含膠粉的EPDM橡膠配方,其特征在于,其質量份數如下:EPDM橡膠100份,EPDM膠粉200-250份,無機活性劑3-6份,有機活性劑1-3份,石蠟1-3份,防老劑2-3份,硅烷偶聯劑1-3份,再生劑3-6份,增粘劑4-8份,防污染劑5-10份,快壓出半補強材料10-30份,高補強材料30-50份,軟化劑80-120份,硫化劑0.5-1.0份,硫化助劑5-8份。
2.根據權利要求1所述的含膠粉的EPDM橡膠配方,其特征在于,所述EPDM橡膠的牌號為3080,源于吉林石化;所述EPDM膠粉為回收橡膠廢品及余膠邊磨制而成。
3.根據權利要求1所述的含膠粉的EPDM橡膠配方,其特征在于,所述的無機活性劑為活性氧化鋅;所述的有機活性劑為硬脂酸。
4.根據權利要求1所述的含膠粉的EPDM橡膠配方,其特征在于,所述的石蠟為橡膠微晶蠟B-10;所述的防老劑為RD防老劑。
5.根據權利要求1所述的含膠粉的EPDM橡膠配方,其特征在于,所述的硅烷偶聯劑為Si-69,所述的再生劑為硫化橡膠再生劑RV。
6.根據權利要求1所述的含膠粉的EPDM橡膠配方,其特征在于,所述的增粘劑為橡膠增粘劑固體古馬隆,所述的防污染劑為模得麗。
7.根據權利要求1所述的含膠粉的EPDM橡膠配方,其特征在于,所述的快壓出半補強材料為N550炭黑,所述的高補強材料為N330炭黑。
8.根據權利要求1所述的含膠粉的EPDM橡膠配方,其特征在于,所述的軟化劑為環烷油2#油增塑劑,所述的硫化劑為硫磺或載硫體硫化劑,所述的硫化助劑為二硫化四甲基秋蘭姆和N-環己基-2-苯并噻唑類與N-環己基-2-苯搭配,對提高產品的耐熱耐撕裂性能有很大的幫助。
9.根據權利要求1所述的含膠粉的EPDM橡膠的制備方法,包括如下步驟:
(一)打粉
將回收橡膠廢品及余膠邊通過打粉機磨制成60目的EPDM膠粉,并歸類好待用;
(二)制備母膠
將稱量好的EPDM橡膠100質量份、高補強材料N330炭黑30-50質量份、軟化劑環烷油2#油增塑劑60質量份一并投入密煉機中→加壓6分鐘以上,顯示溫度為140℃±5℃→排膠→上開煉機出片打卷停放48小時以上,得母膠,待用;
(三)混煉
將制備好的母膠和稱量好的無機活性劑和有機活性劑合并4-9質量份,石蠟和防老劑RD合并3-6質量份,硅烷偶聯劑和再生劑合并4-9質量份,增粘劑和防污染劑合并9-18質量份,硫化助劑5-8質量份、快壓出半補強材料N550炭黑10-30質量份、軟化劑環烷油2#油增塑劑80-100質量份及EPDM膠粉200-250質量份,一并投入密煉機中→加壓6分鐘以上,顯示溫度為140℃±5℃→排膠→上開煉機出片,將膠片冷卻后打卷堆放48小時以上,得一車混煉膠,待用;
(四)加硫
將一車混煉膠及0.5-1質量份硫化劑投入密煉機內,開冷卻水,加壓3分鐘,溫度控制在60℃以下,排料在開煉機上輥距壓成片,開冷卻水輥距調至0.5mm薄通1次,輥距調至3mm左右,打3次三角包,再兩邊各劃一刀,翻煉均勻出片;
(五)硫化成型
使用平板硫化機進行試片的成型,橡膠發生交聯:平板硫化機溫度160℃;硫化時間6分鐘;平板硫化機硫化壓力60Mpa。
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