[發(fā)明專利]一種壓電陶瓷材料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810598713.0
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN108516834A
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 吳錦銘
• 申請（專利權）人: 佛山市華強協(xié)興陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B35/58
• 分類號: C04B35/58;C04B35/622
• 代理公司: 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司 44409
• 代理人: 張艷梅

本發(fā)明公開了一種壓電陶瓷材料及其制備方法，包括以下原料及其重量分數(shù)：四氧化鉛為5—10g質(zhì)量份；氧化鋁粉為1—15g質(zhì)量份；二氧化鋯為1—5g質(zhì)量份；二氧化鈦5—15g質(zhì)量份；碳酸鍶為1—5g質(zhì)量份；碳酸鋇為1—5g質(zhì)量份；碳酸錳為1—8g質(zhì)量份；氧化釤為10—20g質(zhì)量份；三氧化二銻為10—20g質(zhì)量份；氧化鐵為5—15g質(zhì)量份；氧化鈮為10—25g質(zhì)量份；燒結(jié)助劑為1—3g質(zhì)量份。本發(fā)明中的混合器采用攪拌、擠壓、加熱一體機，能有效的加快了陶瓷原料混合時的速度，避免了將陶瓷原料轉(zhuǎn)移到其它設備中進行干燥和壓制，節(jié)省了陶瓷原料制備時的時間，降低了操作人員的勞動強的，提高了壓電陶瓷材料制備時的效率，降低了制備的成本。

技術領域

本發(fā)明涉及一種壓電陶瓷材料技術領域，具體為一種壓電陶瓷材料及其制備方法。

背景技術

隨著現(xiàn)代科學技術的迅猛發(fā)展，壓電陶瓷材料的研究越來越深入，應用也越來越廣泛。近年來，壓電陶瓷材料在醫(yī)學方面的應用也不斷拓展，從醫(yī)學檢測、診斷到治療，壓電陶瓷作為系統(tǒng)的核心部件發(fā)揮了重要作用；其中超聲骨折治療儀就是近年來發(fā)展起來的骨質(zhì)愈合康復治療設備。它用于除顱骨及脊柱之外骨不連的非植入性治療，也可以用于成年人經(jīng)過閉合復位和石膏固定骨科治療的新形成閉合性后部遠端末梢骨折或一級開放性脛骨骨干骨折，促進患部愈合；超聲骨折治療是一種非介入式治療，它產(chǎn)生的低強度超聲波能量由超聲耦合膠傳送到骨折部位，能加快新鮮骨折的愈合，對骨折延遲愈合和骨不連也有很好的療效。

目前，現(xiàn)有的壓電陶瓷材料制備過程中還存在著一些不足的地方，例如；現(xiàn)有的壓電陶瓷材料制備過程中一般都是將混合后的陶瓷原料轉(zhuǎn)移到其它設備中進行干燥和壓制，減慢了陶瓷原料混合時的速度，增加了陶瓷原料制備時的時間，提高了操作人員的勞動強的，降低了壓電陶瓷材料制備時的效率，增加了制備的成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種壓電陶瓷材料及其制備方法，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種壓電陶瓷材料及其制備方法，包括以下原料及其重量分數(shù)：四氧化鉛為5—10g質(zhì)量份；氧化鋁粉為1—15g質(zhì)量份；二氧化鋯為1—5g質(zhì)量份；二氧化鈦5—15g質(zhì)量份；碳酸鍶為1—5g質(zhì)量份；碳酸鋇為1—5g質(zhì)量份；碳酸錳為1—8g質(zhì)量份；氧化釤為10—20g質(zhì)量份；三氧化二銻為10—20g質(zhì)量份；氧化鐵為5—15g質(zhì)量份；氧化鈮為10—25g質(zhì)量份；燒結(jié)助劑為1—3g質(zhì)量份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述的壓電陶瓷材料，包括以下原料及其重量分數(shù)：四氧化鉛為5g質(zhì)量份；氧化鋁粉為10g質(zhì)量份；二氧化鋯為5g質(zhì)量份；二氧化鈦9g質(zhì)量份；碳酸鍶為4g質(zhì)量份；碳酸鋇為3g質(zhì)量份；碳酸錳為6g質(zhì)量份；氧化釤為15g質(zhì)量份；三氧化二銻為14g質(zhì)量份；氧化鐵為12g質(zhì)量份；氧化鈮為11g質(zhì)量份；燒結(jié)助劑為3g質(zhì)量份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述的壓電陶瓷材料，包括以下原料及其重量分數(shù)：四氧化鉛為10g質(zhì)量份；氧化鋁粉為15g質(zhì)量份；二氧化鋯為5g質(zhì)量份；二氧化鈦9g質(zhì)量份；碳酸鍶為4g質(zhì)量份；碳酸鋇為3g質(zhì)量份；碳酸錳為6g質(zhì)量份；氧化釤為15g質(zhì)量份；三氧化二銻為14g質(zhì)量份；氧化鐵為12g質(zhì)量份；氧化鈮為11g質(zhì)量份；燒結(jié)助劑為3g質(zhì)量份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述的壓電陶瓷材料的制備方法，制備方法步驟如下：

a.首先將上述原料按照重量份數(shù)稱?。?/p>

b.待步驟a完成后，再將稱取好的氧化物放入到研磨機中進行研磨，再將研磨好的好的氧化物放入到漏篩中進行篩選；

c.待步驟b完成后，接著再將篩選好氧化物粉末倒入到混合器中，接著再將剩余的原料(除燒結(jié)助劑)加入到混合器中，然后再將適量的水進行混合；

d.待步驟c完成后，再將混合器升溫到對混合原料進行干燥，干燥時的溫度為600～900℃，接著再將干燥過的混合原料進行壓塊；