[發(fā)明專利]一種鈦及鈦合金焊接管生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810598450.3
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN108672760A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余屹
• 申請（專利權(quán)）人: 慈溪市啟承機(jī)械科技有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種鈦及鈦合金焊接管生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，包括機(jī)身以及設(shè)置在所述機(jī)身內(nèi)的第一滑動(dòng)腔，所述第一滑動(dòng)腔中通過滑動(dòng)組件可左右滑動(dòng)的有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架內(nèi)設(shè)有第一空腔，所述第一空腔頂壁內(nèi)設(shè)有與所述第一滑動(dòng)腔連通的第二滑動(dòng)腔，所述第二滑動(dòng)腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有上下延伸的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸頂部末端與固定設(shè)置于所述第一滑動(dòng)腔頂壁內(nèi)的第一電機(jī)動(dòng)力連接；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過采用同一動(dòng)力源切換帶動(dòng)鉆孔設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)與接管夾持工作，又在加工的過程對接管的進(jìn)行推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了接管的軸向以及軸向的鉆孔，各個(gè)工序之間相互配合而又不影響，不僅提高了鉆孔效率與質(zhì)量，而且提高了裝置實(shí)用性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及新材料領(lǐng)域，具體是一種鈦及鈦合金焊接管生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，國家一直促進(jìn)高科技的發(fā)展，在鈦及鈦合金焊接管生產(chǎn)過程中中，一直存在一個(gè)比較困難的技術(shù)問題，就是普通鉆孔設(shè)備無法自動(dòng)化對鈦及鈦合金焊接管進(jìn)行周向打孔以及軸向打孔，而人工鉆孔不僅效率低而且質(zhì)量效果一般，此裝置有效解決了此問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鈦及鈦合金焊接管生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：包括機(jī)身以及設(shè)置在所述機(jī)身內(nèi)的第一滑動(dòng)腔，所述第一滑動(dòng)腔中通過滑動(dòng)組件可左右滑動(dòng)的有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架內(nèi)設(shè)有第一空腔，所述第一空腔頂壁內(nèi)設(shè)有與所述第一滑動(dòng)腔連通的第二滑動(dòng)腔，所述第二滑動(dòng)腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有上下延伸的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸頂部末端與固定設(shè)置于所述第一滑動(dòng)腔頂壁內(nèi)的第一電機(jī)動(dòng)力連接，所述第一空腔內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)軸底部末端固定安裝有第一錐齒輪，所述第一空腔左側(cè)端壁內(nèi)設(shè)有第二空腔，所述第一空腔右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)有開口向左的第三空腔，所述第二空腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有貫穿所述第二空腔左右端壁的第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第一空腔內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊外表面固定安裝有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊內(nèi)設(shè)有左右貫通的第一通孔，所述第一通孔頂壁內(nèi)設(shè)有鉆孔裝置，所述鉆孔裝置內(nèi)設(shè)置有第三滑動(dòng)腔，所述第三滑動(dòng)腔底壁內(nèi)設(shè)有第四空腔，所述第三滑動(dòng)腔內(nèi)可上下滑動(dòng)的設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊內(nèi)設(shè)有上下貫通的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋配合有上下延伸的螺紋桿，所述螺紋桿頂部末端與固定設(shè)置于所述第三滑動(dòng)腔頂壁內(nèi)的第二電機(jī)動(dòng)力連接，所述螺紋桿底部末端貫穿所述第三滑動(dòng)腔底壁伸入所述第四空腔，所述第四空腔內(nèi)的所述螺紋桿外表面固定安裝有第一齒輪，所述第四空腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有上下延伸的花鍵套，所述花鍵套內(nèi)花鍵配合有上下延伸的花鍵軸，所述花鍵軸頂部伸入所述第三滑動(dòng)腔且末端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述滑動(dòng)塊底壁內(nèi)，所述花鍵軸底部末端固定安裝有鉆頭，所述第三空腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊左側(cè)末端延伸入所述第一空腔且末端固定安裝有與所述第一錐齒輪脫離配合的第三錐齒輪，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊內(nèi)設(shè)有左右貫通的第二通孔，所述第三空腔左側(cè)端面上環(huán)形分布有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第三轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)塊左側(cè)端壁上可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第一連接桿，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)塊與所述第三空腔左側(cè)端面之間彈性連接有第一彈簧。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，第一滑動(dòng)腔右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有開口向左的第五空腔，所述第五空腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的的設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上固定連接有前后延伸的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸后側(cè)末端與固定設(shè)置于所述第五空腔后側(cè)端壁內(nèi)的第三電機(jī)動(dòng)力連接，所述轉(zhuǎn)盤前側(cè)端壁上可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有向左延伸的第二連接桿，所述第二連接桿左側(cè)末端鉸接連接有向左延伸的第三連接桿，所述第三連接桿左側(cè)末端鉸接連接于所述滑動(dòng)架右側(cè)端壁內(nèi)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第三空腔有側(cè)端壁內(nèi)設(shè)有開口向左的第一滑動(dòng)槽，所述第一滑動(dòng)槽內(nèi)可左右滑動(dòng)的設(shè)置有第一齒條，所述滑動(dòng)架右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)有開口向右的第二滑動(dòng)槽，所述第二滑動(dòng)槽內(nèi)可左右滑動(dòng)的設(shè)置有第二齒條，所述第一滑動(dòng)槽與所述第二滑動(dòng)槽之間聯(lián)通設(shè)置有齒輪腔，所述齒輪腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有與所述第一齒條以及第二齒條嚙合的第三齒輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一滑動(dòng)腔右側(cè)端壁內(nèi)設(shè)有連通外部的進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔內(nèi)可左右滑動(dòng)的鈦合金焊接管。