[發明專利]自動化光纖放料及校直設備

在審

• 申請號: 201810598426.X
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN108748305A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 張英乾;張博;侯小山
• 申請（專利權）人: 昆山宇辰光通自動化科技有限公司
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D7/06;B26D7/14;B26D7/27;B26D7/28
• 代理公司: 蘇州周智專利代理事務所(特殊普通合伙) 32312
• 代理人: 周雅卿

本發明公開了一種自動化光纖放料及校直設備，包括按照光纖傳動方向依次設置的放料裝置、張緊裝置、校直裝置和牽引裝置，光纖繞于放料裝置且繞過張緊裝置并依次穿過校直裝置和牽引裝置校直和傳動。本發明采用自動化作業模式，光纖依次經放料裝置、張緊裝置、校直裝置和牽引裝置自動放料和自動校直，提高光纖的放料速度和光纖品質，降低成本的同時保證質量；又整個過程中只需人工放置繞有光纖的卷材即可，相較于人工裁切節省大量人工，還能實現一人多機，進一步提高效率的同時降低人工成本，加快光纖全自動化設備出現的步伐。

技術領域

本發明屬于自動化設備技術領域，特別涉及一種適用光纖的自動化放料設備。

背景技術

光纖作為信息傳導的載體，是通訊產品的重要組成部分，也是重要的生產物料。

目前在對光纖進行生產及加工過程中，根據使用需要，往往需要對單根光纖或多根光纖進行必要的裁切及修正，尤其是在光纖的生產及對光纖作業時，對光纖進行定長裁切是光纖生產及確保光纖質量的重要環節，當前由于缺少專業的設備，在對光纖裁切時主要靠操作人員用手對光纖進行定位，然后用裁切剪刀等工具對光纖進行裁切操作，工作效率極低，且裁切的精度也相對較低，同時也無法有效的滿足對多根光纖同時進行裁切的需要，且在裁切過程中，由于光纖跳動等原因，還造成操作人員受傷現象。

另外，光纖在放料過程中經拉伸易彎曲、變細、變形等，阻礙了光纖全自動化設備的出現，因此有必要研究一種適用于光纖放料的設備，加快光纖全自動化切割的步伐。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種自動化光纖放料及校直設備，采用自動化作業模式，光纖依次經放料裝置、張緊裝置、校直裝置和牽引裝置自動放料和自動校直，提高光纖的放料速度和光纖品質，降低成本的同時保證質量；又整個過程中只需人工放置繞有光纖的卷材即可，相較于人工裁切節省大量人工，還能實現一人多機，進一步提高效率的同時降低人工成本，加快光纖全自動化設備出現的步伐。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種自動化光纖放料及校直設備，包括按照光纖傳動方向依次設置的放料裝置、張緊裝置、校直裝置和牽引裝置，所述放料裝置、所述張緊裝置、所述校直裝置和所述牽引裝置均安裝于機臺，所述光纖繞于所述放料裝置且繞過所述張緊裝置并依次穿過所述校直裝置和所述牽引裝置校直和傳動；

所述放料裝置包括放料架、放料盤和驅動所述放料盤轉動的第一驅動機構，所述放料架安裝于機臺，所述放料盤和所述第一驅動機構均安裝于所述放料架，所述光纖繞于所述放料盤；

所述張緊裝置包括張緊輪和導柱，所述光纖能夠繞于所述張緊輪，所述張緊輪能夠沿所述導柱上下滑動；

所述校直裝置包括多個上校直輪和多個下校直輪，多個所述上校直輪沿光纖的傳動方向間隔排布，多個所述下校直輪也沿光纖的傳動方向間隔排布，所述光纖能夠穿過所述上校直輪和所述下校直輪之間；

所述牽引裝置包括主動輪、驅動所述主動輪轉動的第二驅動機構、多個從動輪以及計米器，所述從動輪與所述從動輪配合或者所述從動輪與所述主動輪配合在所述第二驅動機構的驅動下牽引光纖傳動；

還設有控制系統，所述第一驅動機構、所述第二驅動機構和所述計米器均與所述控制系統電連接。

為解決上述技術問題，本發明采用的進一步技術方案是：

所述第一驅動機構包括第一電機和傳動皮帶，所述第一電機安裝于所述放料架，所述傳動皮帶套于所述第一電機的輸出軸與所述放料盤的轉軸，在第一電機的驅動下通過傳動皮帶的傳動實現所述放料盤的旋轉放料，所述第一電機與所述控制系統電連接。

進一步地說，所述張緊裝置還包括傳感器和滑塊，所述導柱平行于所述放料架的高度方向，所述張緊輪安裝于所述滑塊，所述滑塊能夠沿所述導柱上下滑動，所述傳感器與所述控制系統電連接。