[發明專利]靜電粉末噴槍控制系統的出粉量自動控制方法有效
| 申請號: | 201810597964.7 | 申請日: | 2018-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN108714498B | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發明(設計)人: | 孫小武 | 申請(專利權)人: | 佛山市優正涂裝科技有限公司 |
| 主分類號: | B05B5/08 | 分類號: | B05B5/08;B05B12/12;B05B5/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 靜電 粉末 噴槍 控制系統 出粉量 自動控制 方法 | ||
本發明公開一種靜電粉末噴槍控制系統的出粉量自動控制方法,該方法包括:制所述靜電粉末噴槍工作的具有存儲器的微處理器、電連接于所述微處理器與所述靜電發生器之間的直流功率控制器、并聯連接于所述直流功率控制器與所述微處理器之間的信號反饋單元以及電連接于所述微處理器與所述靜電粉末噴槍之間的用于控制所述靜電粉末噴槍出粉量的電子閥;利用所述微處理器檢測所述靜電粉末噴槍的工作距離,并根據預設規則實現自動控制調節所述靜電粉末噴槍的出粉量。與相關技術相比,本發明的靜電粉末噴槍控制系統的出粉量自動控制方法工作效率高、上粉率高且噴涂質量好。
技術領域
本發明涉及噴涂設備領域,尤其涉及一種靜電粉末噴槍控制系統的出粉量自動控制方法系統及控制方法。
背景技術
完成一個底部封閉的箱體產品(如機箱,電柜等)的噴涂,需要將靜電粉末噴槍伸進產品內部先完成內壁的噴涂,再將噴槍拿出來完成產品外壁的噴涂。在流水線上進行噴涂作業,需要效率,所以操作工人往往將噴槍的出粉量調節的比較大,也有利于產品的外壁噴涂。相關技術的靜電粉末噴槍由于在大出粉量時,如300克/分鐘。由于粉末的噴射速度極快,粉末的顆粒數量密度大,存在一部分數量的粉末顆粒來不及充電或者充電不充分,不容易吸附至產品;另外,較大的出粉量代表著較大的壓縮空氣沖力,也會把一部分吸附到產品上的粉末吹走。所以,靜電粉末噴槍在大出粉量時,其上粉率大約在60%左右,這時,有約40%的噴出粉末成為過噴粉(不吸附到產品上而掉下來的粉末稱之為過噴粉)而掉到產品的封閉底部堆積在一起,粉末高溫固化后,這部分堆積的粉末因為影響產品的外觀和裝配,從而導致不良率的增加。為了解決不良率的問題,所以只能在噴涂產品內壁的時候,將靜電粉末噴槍的出粉量人工調節變小以保障良好率;完成內壁噴涂后,先將出粉量人工調節變大,再噴涂產品的外壁,以保證外壁噴涂的效率。這樣反復頻繁的人工調節靜電粉末噴槍的出粉量,在實際的流水線噴涂作業中嚴重增加了工人的操作強度,極大程度降低了生產效率。
因此,有必要提供一種新的靜電粉末噴槍控制系統的出粉量自動控制方法解決上述技術問題。
發明內容
本發明的目的是克服上述技術問題,提供一種工作效率高、上粉率高且噴涂質量好的靜電粉末噴槍控制系統的出粉量自動控制方法。
為了實現上述目的,本發明提供一種靜電粉末噴槍控制系統的出粉量自動控制方法,該方法包括如下步驟:
步驟S1、提供靜電粉末噴槍系統,包括具有靜電發生器的靜電粉末噴槍、用于控制所述靜電粉末噴槍工作的具有存儲器的微處理器、連接于所述微處理器與所述靜電發生器之間的直流功率控制器、連接于所述直流功率控制器與所述微處理器之間的信號反饋單元以及電連接于所述微處理器與所述靜電粉末噴槍之間的用于控制所述靜電粉末噴槍出粉量的電子閥。
步驟S2、利用所述微處理器檢測所述靜電粉末噴槍的工作距離,并根據預設規則實現自動控制調節所述靜電粉末噴槍的出粉量。
優選的,所述步驟S2具體包括如下:
步驟S21、通過靜電粉末噴槍的瞬間電流信號檢測所述靜電粉末噴槍與工件之間的距離。
步驟S22、所述微處理器接收反饋的所述瞬間電流信號,根據所述預設規則調節所述直流功率控制器的電壓和電流大小,實現自動控制所述靜電發生器的充電功率;。
步驟S23、所述微處理器檢測該充電功率對應的電壓信號,根據所述預設規則控制調節所述電子閥的開度,實現所述靜電粉末噴槍的出粉量。
優選的,所述電子閥包括用于控制出粉的第一電子閥、用于將所述第一電子閥的出粉進行霧化/稀釋第二電子閥以及用于清潔氣路的第三電子閥,所述微處理器同時控制所述第一電子閥、所述第二電子閥和所述第三電子閥的開度以實現調節所述靜電粉末噴槍的出粉量。
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