[發(fā)明專利]一種利用除鐵樹脂洗脫液制備氧化鐵紅、氧化鋁、鎵的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810597363.6
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN108609661B
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設計）人: 李文清;郭昭華;池君洲;劉蒙林;王瑞峰;劉大銳;吳永峰;鄒萍
• 申請（專利權）人: 中國神華能源股份有限公司;神華準能資源綜合開發(fā)有限公司
• 主分類號: C01G49/06
• 分類號: C01G49/06;C01F7/30;C01B7/03;C22B58/00;C22B7/00;C25C1/22
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 崔華

1.一種利用除鐵樹脂洗脫液制備氧化鐵、氧化鋁、鎵的方法，其特征在于：包括以下步驟，

1)干燥、煅燒

將除鐵樹脂洗脫液進行干燥、煅燒，得到煅燒產物；

2)溶出、分離

用堿液將得到的煅燒產物進行堿溶，將堿溶后的產物進行固液分離，用水洗滌固液分離出的濾渣，并進行干燥、煅燒處理后得到氧化鐵；

3)種分、蒸發(fā)

向步驟2)中固液分離后的濾液中加入氫氧化鋁晶種，攪拌過濾下得到氫氧化鋁沉淀，并對所述氫氧化鋁沉淀進行煅燒，得到氧化鋁；將所述攪拌過濾后的濾液進行蒸發(fā)濃縮，得到蒸發(fā)母液和蒸發(fā)冷凝水；

4)富集、電解

將蒸發(fā)母液通過提鎵樹脂對鎵進行富集，對富集后的樹脂進行洗脫得到提鎵樹脂的洗脫液，并將產生的洗脫液進行電解析出鎵；

所述除鐵樹脂洗脫液為粉煤灰“一步酸溶法”生產氧化鋁過程中，粉煤灰、水與酸反應后得的料液經過固液分離及洗滌工序，在進一步進行除雜工序中得到的鐵、鎵元素的富集液。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：在步驟1)中，將除鐵樹脂洗脫液在100-150℃的條件下進行噴霧干燥后，并在350-500℃下進行煅燒。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于：步驟1)中，用水吸收干燥和煅燒過程中產生的氯化氫氣體，得到質量濃度為20％-28％的鹽酸溶液。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：步驟2)中，所述堿液為氫氧化鈉水溶液，所述堿液的質量濃度為150-180g/L。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于：步驟2)中，所述煅燒產物與堿液的質量比為1:1.6-1:1.8，所述堿溶的溫度為120-140℃，堿溶的時間為2-4h。

6.根據權利要求4或5所述的方法，其特征在于：步驟2)中干燥的溫度為250-300℃，煅燒的溫度為600-800℃。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于：步驟3)中加入的氫氧化鋁晶種的質量與所述固液分離后濾液的體積之比為1:1-1:2g/ml。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于：步驟3)中蒸發(fā)濃縮后得到的蒸發(fā)冷凝水回用至步驟2)中對固液分離后的濾渣進行洗滌。

9.根據權利要求1、2、4、5、7、8中任一項所述的方法，其特征在于：步驟4)中電解的條件為：電解溫度為30-60℃，電流密度為200-300A/m²，電解電壓為2-5V。

10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于：步驟4)中對鎵進行富集過程中的流出液返回至步驟2)中進行堿溶。