[發(fā)明專利]異形真空槽的旋轉密封結構在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810596898.1 | 申請日： | 2018-06-11 |
| 公開（公告）號： | CN108518482A | 公開（公告）日： | 2018-09-11 |
| 發(fā)明（設計）人： | 何燁華;湯飛;宋海兵;宋宇鵬 | 申請（專利權）人： | 江蘇港星方能超聲洗凈科技有限公司 |
| 主分類號： | F16J15/16 | 分類號： | F16J15/16 |
| 代理公司： | 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304 | 代理人： | 馬麗麗 |
| 地址： | 215618 江蘇省蘇州市張家港市經(jīng)濟*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 真空槽 異形 焊接密封 傳動軸 安裝座 旋轉密封結構 電機 密封設置 背離 安裝座兩端 密封效果好 傳動連接 一端設置 轉動固定 輸出端 內(nèi)壁 外壁 申請 應用 | ||
本申請公開了一種異形真空槽的旋轉密封結構，包括電機、安裝座、焊接密封座、傳動軸以及異形真空槽，所述傳動軸一端傳動連接于所述電機的輸出端，所述安裝座通過所述焊接密封座固定于所述異形真空槽的外壁，所述焊接密封座突出于所述異形真空槽的內(nèi)壁設置，所述安裝座兩端均突出于所述焊接密封座設置，所述傳動軸背離所述電機的一端轉動固定于所述安裝座，所述傳動軸背離所述電機的一端設置于所述異形真空槽的內(nèi)部，所述焊接密封座與所述異形真空槽之間密封設置，所述安裝座與所述焊接密封座和傳動軸之間密封設置。該異形真空槽的旋轉密封結構可應用于異形真空槽，密封效果好。
技術領域
本申請涉及高可靠性的精密機械領域，特別涉及一種異形真空槽的旋轉密封結構。
背景技術
現(xiàn)階段，真空旋轉密封結構主要采用多組密封圈密封，該設計結構復雜、機加工能力要求高、密封圈承受轉動密封性能差、潤滑不均勻，加工制造成本高、裝配時操作復雜，多次動作后密封性能劣化，由該結構導致的其他零部件結構復雜，漏氣率高，靈活性差。另外現(xiàn)有真空旋轉密封結構多適用于規(guī)則結構的真空槽，當真空槽為不規(guī)則形狀時，現(xiàn)有真空旋轉密封結構無法使用。故此需要提出改進。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種異形真空槽的旋轉密封結構，以克服現(xiàn)有技術中的不足。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
本申請實施例公開了一種異形真空槽的旋轉密封結構，包括電機、安裝座、焊接密封座、傳動軸以及異形真空槽，所述傳動軸一端傳動連接于所述電機的輸出端，所述安裝座通過所述焊接密封座固定于所述異形真空槽的外壁，所述焊接密封座突出于所述異形真空槽的內(nèi)壁設置，所述安裝座兩端均突出于所述焊接密封座設置，所述傳動軸背離所述電機的一端轉動固定于所述安裝座，所述傳動軸背離所述電機的一端設置于所述異形真空槽的內(nèi)部，所述焊接密封座與所述異形真空槽之間密封設置，所述安裝座與所述焊接密封座和傳動軸之間密封設置。
優(yōu)選的，在上述的異形真空槽的旋轉密封結構中，所述焊接密封座包括盤狀結構的內(nèi)座和外座，所述所述內(nèi)座靠近所述異形真空槽的一次凸伸有第一凸臺，所述第一凸臺凸伸于所述異形真空槽的內(nèi)壁，所述第一凸臺與所述異形真空槽的內(nèi)壁密封焊接，所述外座套設于所述內(nèi)座的圓周面，所述外座與所述內(nèi)座之間密封焊接，所述外座的外端與所述內(nèi)座的外端齊平，所述外座的內(nèi)端面與所述異形真空槽的外壁對應密封焊接。
優(yōu)選的，在上述的異形真空槽的旋轉密封結構中，所述安裝座靠近所述電機的一端向外凸伸有第二凸臺，所述第二凸臺內(nèi)凹設若干沉孔，所述焊接密封座外端面凹設有與所述沉孔對應設置的螺紋盲孔，所述沉孔內(nèi)設有固定螺栓，所述安裝座通過所述固定螺栓配合所述螺紋盲孔固定于所述焊接密封座，所述第二凸臺靠近所述焊接密封座的一側端面與所述焊接密封座之間設有第一密封圈。
優(yōu)選的，在上述的異形真空槽的旋轉密封結構中，所述傳動軸與所述安裝座之間設有軸承。
優(yōu)選的，在上述的異形真空槽的旋轉密封結構中，所述安裝座兩端分別通過第一壓蓋和第二壓蓋設有第一骨架密封圈和第二骨架密封圈，所述第一骨架密封圈和第二骨架密封圈與所述傳動軸對應設置。
優(yōu)選的，在上述的異形真空槽的旋轉密封結構中，所述安裝座靠近所述電機的端面凹設有第一凹槽，所述第一壓蓋固定于所述第一凹槽內(nèi)，所述第一壓蓋與所述安裝座之間設有第二密封圈。
優(yōu)選的，在上述的異形真空槽的旋轉密封結構中，所述安裝座位于所述異形真空槽內(nèi)的端部凹設有第二凹槽，所述第二壓蓋靠近所述安裝座的一側端面軸向凸設有與所述第二凹槽對應設置的第三凸臺，所述第三凸臺端面凹設有環(huán)形第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)設有第三密封圈。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：該真空旋轉密封結構結構簡單，可在保證真空槽內(nèi)真空度的同時，將旋轉動力傳送到真空槽內(nèi)，利用焊接密封座，將該真空旋轉密封結構固定于異形真空槽，同時焊接密封座與異形真空槽之間密封設置，確保密封效果。
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