[發(fā)明專利]一種高能環(huán)保清潔生物醇油燃料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810596570.X | 申請日: | 2018-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN108707483A | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 賈新華;霍元明;李劍 | 申請(專利權)人: | 河南零排方企業(yè)營銷策劃有限公司 |
| 主分類號: | C10L1/02 | 分類號: | C10L1/02;C10L1/10 |
| 代理公司: | 蘇州中合知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32266 | 代理人: | 伍兵 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生物醇油燃料 環(huán)保清潔 制備 重量百分比 醇油燃料 低碳環(huán)保 生物醇油 分散劑 可操作 乳化劑 提取物 助燃劑 丁醇 甲醇 酒尾 碳九 燃燒 | ||
本發(fā)明公開了一種高能環(huán)保清潔生物醇油燃料,由下列重量百分比的原料制成:甲醇20%~80%、生物醇油25~65%、酒尾提取物15~50%、碳九5~20%、丁醇3~8%、乳化劑0.3~0.5%、助燃劑0.2~0.3%和分散劑0.1~0.2%;本發(fā)明還公開了上述高能環(huán)保清潔生物醇油燃料的制備方法;通過本發(fā)明提供的制備方法制得的高能環(huán)保清潔生物醇油燃料燃燒時產(chǎn)生的熱值比現(xiàn)有的醇油燃料高出很多,并且其燃燒值能夠達到98%以上,該制備方法簡單可操作,且成本低廉,低碳環(huán)保,應用領域廣泛。
技術領域
本發(fā)明涉及生物醇油燃料技術領域,具體是一種高能環(huán)保清潔生物醇油燃料及其制備方法。
背景技術
我國的能源一直是處于比較匱乏的狀態(tài),而隨著國際油價的不斷上漲給我國的經(jīng)濟帶來了巨大的影響,石油的不斷開采利用也使國家的能源安全面臨巨大的挑戰(zhàn),為此尋找替代能源是一條必經(jīng)趨勢,各國已經(jīng)以含有醇基燃料的醇油作為液體燃料,目前市面上的醇油燃料儲存時間較短并且揮發(fā)較快,導致其燃燒效率不高,從而其存在利用率低、浪費嚴重和使用成本高的缺點,且在燃燒過程中還會產(chǎn)生煙氣和油粒分子,這些煙氣和油粒分子還會排放到大氣中,從而造成環(huán)境污染。針對以上問題,急需我們解決。
生物醇油的主要原料是甲醇,工業(yè)酒精中就含有大量的甲醇,屬于中等毒性產(chǎn)品與酒精相當,但經(jīng)科學工藝生產(chǎn)出符合國家標準的醇基液體燃料,燃燒排放安全、清潔、符合環(huán)境保護要求的還比較少。目前,醇作為新能源產(chǎn)品,已越來越得到全球的公認。大量的醇能源汽車、工業(yè)燃燒機、廚房燃具,已是未來新能源領域重要的發(fā)展方向之一。然而,目前的生物醇油燃燒值低,穩(wěn)定性差,存在火的燃值不高,燃燒中途自燃不火,又容易揮發(fā),用量大,在市場上很難銷售,距離“2020年實現(xiàn)新能源和可再生能源占我國一次能源消費總量的20%”目標還很遙遠。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,適應現(xiàn)實發(fā)展,提供一種高能環(huán)保清潔生物醇油燃料及其制備方法。
本發(fā)明所述的一種高能環(huán)保清潔生物醇油燃料,由下列重量百分比的原料制成:甲醇20%~80%、生物醇油25~65%、酒尾提取物15~50%、碳九5~20%、丁醇3~8%、乳化劑0.3~0.5%、助燃劑0.2~0.3%和分散劑0.1~0.2%;
以上原料的重量百分比之和等于100%。
進一步,由下列重量百分比的原料制成:甲醇30%、生物醇油42%,酒尾提取物15%、碳九7%、丁醇5%、乳化劑0.5%、助燃劑0.3%和分散劑0.2%;
進一步,所述酒尾提取物的制備方法如下:將高粱酒生產(chǎn)過程中蒸餾完酒后得到的副產(chǎn)物進行三級分子蒸餾,得到四個分子蒸餾組分,分別為一級、二級、三級輕組分及三級重組分,將二級輕組分、三級輕組分以1∶1~3的比例混合,得到酒尾提取物。
更進一步,所述分子蒸餾的條件為:一級到三級分子蒸餾溫度分別為55℃、95℃、115℃,真空度0.15Pa,進料速度500~750ml/h,刮膜速度300~500r/min。
本發(fā)明還公開了上述高能環(huán)保清潔生物醇油燃料的制備方法,包括如下步驟:
(1)按照重量百分比稱取甲醇、生物醇油、酒尾提取物、碳九、丁醇、乳化劑、助燃劑和分散劑;
(2)將碳九按照比例先與甲醇混合制成溶液,倒入反應釜內(nèi),加熱至65~90℃,攪拌15~30min,得到混合溶液A;
(3)向混合溶液A中依次加入生物醇油和助燃劑,在溫度85℃,真空度為0.05MPa的條件下攪拌30min,然后降溫至45℃,攪拌20min,得到混合溶液B;
(4)向混合溶液B中依次加入酒尾提取物和丁醇,常溫常壓下攪拌均勻,得到混合溶液C;
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