[發(fā)明專利]一種注射式供漆系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810596523.5
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN108499768A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸勇
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市瀚晟自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B05B9/04
• 分類號: B05B9/04;B05B15/20;B05B12/08;B05B12/14;B05B15/555
• 代理公司: 北京卓恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 陳益思

本發(fā)明公開了一種注射式供漆系統(tǒng)，包括機(jī)架、涂料桶和隔板，所述涂料桶放置于機(jī)架一側(cè)，所述隔板固定焊接于機(jī)架一側(cè)壁，所述隔板一側(cè)固定連接有攪拌器，且攪拌器的輸出端位于涂料桶內(nèi)腔，所述隔板表面通過螺桿固定有隔膜泵，所述隔膜泵頂部位于機(jī)架表面固定安裝有涂料換色閥。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理新穎，便于安裝和操作，后期使用時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與涂料的流量呈線性對應(yīng)關(guān)系，液體的流量精度高，可數(shù)控，對控制信號響應(yīng)快，流量可實(shí)時(shí)變化，可快速清洗與換色，搭配機(jī)器人使小批量多品種的產(chǎn)品可以自動化批量生產(chǎn)，注射式供漆系統(tǒng)結(jié)合環(huán)保和高效率為一體，具有較高的實(shí)用性，適合廣泛推廣和使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種供漆系統(tǒng)，特別涉及一種注射式供漆系統(tǒng)。

背景技術(shù)

噴涂作業(yè)是通過噴槍或者碟式霧化器，借助于壓力或離心力將油漆涂料分散成均勻而微細(xì)的霧滴，以施涂于被涂物表面的涂裝方法。其中，噴涂作業(yè)可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。

在通過噴涂設(shè)備對產(chǎn)品表面進(jìn)行噴涂加工的過程中，供漆系統(tǒng)是噴涂設(shè)備的重要組成部分。其中，對于現(xiàn)有的噴涂設(shè)備所采用的供漆系統(tǒng)而言，在實(shí)際的使用過程中，普遍存在添加或者更換涂料不方便、清洗不方便的缺陷，并且傳統(tǒng)的涂料泵隔膜泵流量大，價(jià)格便宜但流量精度很低不可數(shù)控，齒輪泵可以數(shù)控但是齒輪的壽命短，流量精度低，還因?yàn)辇X輪對涂料的剪切作用，不適合輸送UV涂料、金屬粉涂料和水性涂料，另外氣動柱塞泵適合輸送高粘度涂料，但其流量精度低不可數(shù)控，不適合低粘度涂料的使用。為此，我們提出一種注射式供漆系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種注射式供漆系統(tǒng)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種注射式供漆系統(tǒng)，包括機(jī)架、涂料桶和隔板，所述涂料桶放置于機(jī)架一側(cè)，所述隔板固定焊接于機(jī)架一側(cè)壁，所述隔板一側(cè)固定連接有攪拌器，且攪拌器的輸出端位于涂料桶內(nèi)腔，所述隔板表面通過螺桿固定有隔膜泵，所述隔膜泵頂部位于機(jī)架表面固定安裝有涂料換色閥，所述涂料換色閥一側(cè)固定有進(jìn)料分配閥，所述隔膜泵一側(cè)位于隔板表面固定有涂料注射閥，所述涂料注射閥頂部位于機(jī)架表面固定，一端導(dǎo)通連接有出料閥，所述出料閥一側(cè)導(dǎo)通連接有回料換色閥。

進(jìn)一步地，所述回料換色閥與涂料桶相導(dǎo)通。

進(jìn)一步地，所述隔膜泵輸入端通過管路與涂料桶相導(dǎo)通，所述隔膜泵輸出端通過管路與涂料換色閥輸入端相導(dǎo)通，所述料換色閥輸出端通過管路與進(jìn)料分配閥輸入端相導(dǎo)通。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料分配閥輸出端通過分支管路與涂料注射閥輸入端相導(dǎo)通，所述涂料注射閥具體設(shè)置為1～8組，所述涂料注射閥輸出端通過管路與出料閥相導(dǎo)通。

進(jìn)一步地，包括如下步驟：

S1、原料供入：將漆液原料通過管路注入涂料桶內(nèi)腔，或直接將帶有涂料的涂料桶放置于機(jī)架一側(cè)；

S2、原料攪拌：利用隔板對攪拌器進(jìn)行固定，攪拌器通氣運(yùn)行，對上述涂料桶內(nèi)腔的涂料進(jìn)行氣動攪拌，避免沉淀；

S3、原料抽取并換色：利用上述隔膜泵對攪拌均勻的涂料桶內(nèi)腔的涂料進(jìn)行進(jìn)行抽取，并開啟對應(yīng)的涂料換色閥；

S4、原料分配：利用上述進(jìn)料分配閥對涂料換色閥調(diào)整后的涂料進(jìn)行均勻分流，并利用分支管路將涂料送至涂料注射閥內(nèi)腔；

S5、原料穩(wěn)壓排出：利用涂料注射閥對上述送入的涂料進(jìn)行加壓，并由出料閥將涂料排出；