[發明專利]精密凸輪傳動機構的補償裝置在審
| 申請號: | 201810596331.4 | 申請日: | 2018-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN108730455A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發明(設計)人: | 顧麗清 | 申請(專利權)人: | 顧麗清 |
| 主分類號: | F16H25/14 | 分類號: | F16H25/14;F16H57/04 |
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| 地址: | 310024 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 潤滑油通道 從動桿 主動軸 補償裝置 封閉容腔 精密凸輪 驅動機構 升降平臺 導向孔 彈簧 凸環 噴頭 線性驅動裝置 磨損量補償 滑動設置 控制裝置 碎屑檢測 從動件 貼合 磨損 穿過 包圍 | ||
本發明公開了精密凸輪傳動機構的補償裝置,包括機體,機體上設有主動軸,主動軸上設有凸輪,機體上設置有導向孔,穿過導向孔滑動設置有從動桿,從動桿底部與凸輪貼合,從動桿上設置有凸環,凸環與機體之間設置有第一彈簧,機體上設置有將凸輪與從動桿底部以及第一彈簧包圍的封閉容腔,封閉容腔底部設置有潤滑油通道,潤滑油通道連接噴頭,潤滑油通道上設置有泵,潤滑油通道上還設置有碎屑檢測裝置,主動軸連接有驅動機構,驅動機構設置于升降平臺上,升降平臺底部通過線性驅動裝置控制高度,機體內設置有控制裝置。該裝置能夠在凸輪發生磨損時自動對從動件進行磨損量補償。
技術領域
本發明屬于機械結構技術領域,具體是精密凸輪傳動機構的補償裝置。
背景技術
凸輪機構是由凸輪,從動件和機架三個基本構件組成的高副機構。 凸輪是一個具有曲線輪廓或凹槽的構件,一般為主動件,作等速回轉運動或往復直線運動。凸輪機構廣泛地應用于輕工、紡織、食品、交通運輸、機械傳動等領域。 從動件的位移、速度和加速度必須嚴格地按照預定規律變化,尤其當原動件作連續運動而從動件必須作間歇運動時,則以采用凸輪機構最為簡便。凸輪從動件的運動規律取決于凸輪的輪廓線或凹槽的形狀,凸輪可將連續的旋轉運動轉化為往復的直線運動,可以實現復雜的運動規律。
在凸輪機構運行的過程中凸輪與從動件都會逐漸磨損,導致凸輪與從動件的傳動位置發生逐漸發生變化,導致傳動精度下降,影響整機運行。傳統的凸輪機構在使用一段時間達不到精度要求時不得不更換掉磨損的凸輪及其傳動件,而機器拆裝起來都不方便,耗費大量的拆裝時間,且需要時常去檢查。
發明內容
本發明針對現有技術不足,提供精密凸輪傳動機構的補償裝置,該裝置能夠在凸輪發生磨損時自動對從動件進行磨損量補償,從而保持傳動精度,延長使用壽命,不需要經常的拆裝更換凸輪。
為了解決上述技術問題,本發明通過下述技術方案得以解決:精密凸輪傳動機構的補償裝置,包括機體,所述機體上設有主動軸,所述主動軸上設有凸輪,所述機體上設置有導向孔,穿過所述導向孔滑動設置有從動桿,所述從動桿底部與所述凸輪貼合,所述從動桿上設置有凸環,所述凸環與所述機體之間設置有第一彈簧,所述機體上設置有將所述凸輪與所述從動桿底部以及所述第一彈簧包圍的封閉容腔,所述封閉容腔內設置有潤滑油,所述封閉容腔內設置有將對準所述凸輪的噴頭,所述封閉容腔底部設置有潤滑油通道,所述潤滑油通道連接所述噴頭,所述潤滑油通道上設置有泵,所述潤滑油通道上還設置有碎屑檢測裝置,所述碎屑檢測裝置包括頂面與底面均與所述潤滑油通道連通的殼體,所述殼體內轉動設置有轉動柱,所述轉動柱中心與第一電機的電機軸連接,所述轉動柱上設置有若干檢測通道,所述第一電機驅動所述檢測通道輪流接入所述潤滑油通道,每個所述檢測通道內固定設置有中部具有第一通孔的彈簧定位座,所述彈簧定位座與第二彈簧的上端固定連接,所述第二彈簧的下端固定連接有中部具有第二通孔的滑動座,所述滑動座在所述檢測通道內滑動,所述第二通孔內設置有第一濾布,所述殼體下方的所述潤滑油通道內設置有距離傳感器,所述殼體上設有兩對與所述檢測通道連接的開口,所述潤滑油通道沿著正向經過所述檢測通道的方向與然后再后反向經過另一所述檢測通道的方向與所述開口連接,所述潤滑油通道經過所述碎屑檢測裝置后連接有碎屑回收箱,所述碎屑回收箱內橫向分割設有第二濾布,所述碎屑回收箱內所述潤滑油通道的進口位于所述第二濾布的上方,所述碎屑回收箱內所述潤滑油通道的出口位于所述第二濾布的下方,所述碎屑回收箱內的潤滑油液面低于所述第二濾布,所述主動軸連接有驅動機構,所述驅動機構設置于升降平臺上,所述升降平臺滑動設置于導向座上,所述升降平臺底部通過線性驅動裝置控制高度,所述封閉容腔側面設置有供所述主動軸升降的腰孔,所述主動軸上設置有將所述腰孔封閉的密封板,所述機體內設置有控制裝置,所述控制裝置連接所述距離傳感器、所述第一電機、所述線性驅動裝置以及所述泵。該精密凸輪傳動機構的自動調節裝置在使用時噴頭不停的向凸輪噴出潤滑油,減少凸輪的磨損,在噴出潤滑油潤滑的同時對凸輪進行沖刷,將凸輪以及傳動桿上磨損下的碎屑沖到下方的潤滑油中,在泵輸送潤滑油的過程中碎屑被帶到檢測通道內并積存在第一濾布上,在碎屑逐漸增加的過程中,第一濾布的通油效果逐漸變小,第一濾布受到的壓力逐漸增大,滑動座逐漸下移,直至移動到距離傳感器的設定值,距離傳感器發出信號至控制裝置,控制裝置控制泵停止運行,然后第一電機轉動一定角度使得后一個檢測通道對準潤滑油通道,再由線性驅動裝置提升升降平臺實現磨損量的補償,從而使得在凸輪磨損之后能夠保證凸輪傳動機構的精度,延長使用壽命,不需要經常的拆裝更換凸輪,在潤滑油通道中潤滑油輸送的同時反向沖洗已經的檢測通道,將第一濾布上的碎屑反向沖洗到碎屑回收箱,使得檢測通道能夠循環使用。
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