[發(fā)明專利]一種鋼帶激光打孔的輔助夾持裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810596032.0
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN110576269A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王鑫;楊有剛
• 申請（專利權(quán)）人: 西北農(nóng)林科技大學(xué)
• 主分類號: B23K26/382
• 分類號: B23K26/382;B23K26/70;B23K37/04
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本發(fā)明涉及一種對單層鋼帶進行激光打孔加工時的輔助夾持裝置，屬于機械工程領(lǐng)域。為了能夠在加工過程中提高鋼帶通過的平穩(wěn)性和鋼帶打孔定位的精準度，本發(fā)明公開了一種鋼帶激光打孔的輔助夾持裝置。實現(xiàn)上述發(fā)明的技術(shù)方案是：將單層鋼帶依次通過前平整預(yù)緊裝置、夾持定位裝置、后預(yù)緊平整裝置，分別完成對鋼帶的平整、預(yù)緊、定位、夾持、打孔、預(yù)緊、平整等操作。本發(fā)明公開的多層鋼制孔帶的加工裝置有以下優(yōu)點：（1）使用軋輥作為鋼帶的平整裝置，保證了鋼帶在進入打孔前具有良好的平整性；（2）使用預(yù)緊裝置，保證了鋼帶在進給過程中產(chǎn)生預(yù)緊力，提升抗干擾能力和平穩(wěn)性；（3）結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，便于與檢查和維修。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼帶激光打孔的輔助夾持裝置，屬于機械工程領(lǐng)域，具體來說涉及一種鋼帶在激光打孔的加工過程中，為提高鋼帶通過的平穩(wěn)性和鋼帶打孔定位的精準度，對鋼帶進行夾持的裝置。

背景技術(shù)

目前遠距離大功率傳動系統(tǒng)大多采用皮帶傳動和鏈傳動，而這兩種傳動方式在諸多方面都存在各自的缺陷，有一定的局限性。特別是在聯(lián)合收割機的動力機與前割臺之間的傳動，目前仍采用鏈條進行傳動。這種傳動方式常常由于使用環(huán)境惡劣、持續(xù)工作時間較長、傳動距離較遠功率較大等因素而造成鏈條不同形式的破壞，除此之外，鏈條傳動存在震動，鏈條的生產(chǎn)制造過程較為復(fù)雜，拆裝也比較困難。為了解決上述問題，使聯(lián)合收割機前割臺的動力傳輸更加穩(wěn)定，能在各種惡劣復(fù)雜的環(huán)境下持續(xù)安全的工作，用鋼帶代替鏈條傳送起著越來越重要的作用和發(fā)揮著越來越明顯的優(yōu)勢。由薄型鋼帶繞制而成的傳送帶可承受大功率傳送，抗拉伸能力強，震動小，但薄型鋼帶在激光打孔過程中，由于激光沖擊，機床震動，其他外界環(huán)境干擾等因素，從而導(dǎo)致打孔精度不高。

為克服現(xiàn)有薄型鋼帶打孔精度不高的缺陷，提高薄型鋼帶加工的合格率，本發(fā)明公開一種利用軋輥平整鋼帶、預(yù)緊閥預(yù)緊鋼帶、電磁閥壓板緊固鋼帶等技術(shù)對薄型鋼帶進行輔助夾持的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明公開的技術(shù)方案是：在水平底座上依次設(shè)置一套前平整預(yù)緊裝置、一套夾持定位裝置、一套后預(yù)緊平整裝置裝置，將單層鋼帶依次通過各裝置，在鋼帶驅(qū)動裝置的帶動下，分別完成對鋼帶的平整、預(yù)緊、定位、夾持、激光打孔、預(yù)緊、平整等操作，進而提高打孔的精度。

實現(xiàn)上述技術(shù)方案的鋼帶激光打孔的輔助夾持裝置，由一套前平整預(yù)緊裝置、一套夾持定位裝置、一套后預(yù)緊平整裝置組成。所述的前平整預(yù)緊裝置由軋輥（2）、軋輥支架（3）、預(yù)緊旋柄（4）、預(yù)緊彈簧壓塊（5）、預(yù)緊彈簧（6）、橡膠墊（7）、預(yù)緊底座（8）構(gòu)成構(gòu)成；所述夾持定位裝置由上壓板（10）、電磁鐵導(dǎo)柱（11）、電磁鐵導(dǎo)軌（12）、連接架（13）、復(fù)位彈簧（14）、滑槽（15）、擋板（16）、擋板壓緊釘（17）、激光通道（18）構(gòu)成；

所述的軋輥支架（3）連接在預(yù)緊底座（8）上，兩軋輥間隙小，單層鋼帶從軋輥中穿過，在驅(qū)動裝置帶動下使鋼帶變得平整，為后續(xù)預(yù)緊、加持和打孔做準備。

所述的預(yù)緊彈簧壓塊（5）上方安裝預(yù)緊旋柄（4），下方安裝預(yù)緊彈簧（6），在預(yù)緊彈簧（6）的下方安裝有橡膠墊（7），預(yù)緊彈簧壓塊（5）在預(yù)緊旋柄（4）的作用下可上下移動，迫使預(yù)緊彈簧（6）產(chǎn)生一定的形變，進而使橡膠墊（7）也產(chǎn)生一定的形變，使橡膠墊（7）緊密貼合在預(yù)緊底座（8）上，對鋼帶施加一定壓力，在驅(qū)動裝置帶動單層鋼帶（1）前進時產(chǎn)生摩擦力，對單層鋼帶（1）帶起到預(yù)緊的作用。

所述的電磁鐵導(dǎo)柱（11）上方裝有上壓板（10），下方配合有電磁鐵導(dǎo)軌（12），電磁鐵導(dǎo)軌（12）和上壓板（10）之間裝有復(fù)位彈簧（14），在單片機的控制下可對電磁鐵導(dǎo)軌（12）進行通斷電，通電時，向下運動，帶動上壓板（10）向下運動，對鋼帶起夾持作用，電磁鐵導(dǎo)柱（11）提高打孔精度，斷電時，在復(fù)位彈簧（14）作用下，使上壓板（10）向上運動復(fù)位，以完成整個夾持的工作。