[發明專利]一種用于輪胎氣密層的氧化石墨烯復合橡膠及制備方法在審
| 申請號: | 201810595512.5 | 申請日: | 2018-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN108912517A | 公開(公告)日: | 2018-11-30 |
| 發明(設計)人: | 陳慶 | 申請(專利權)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/28 | 分類號: | C08L23/28;C08L91/00;C08L9/06;C08L61/06;C08K3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610091 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化石墨烯 復合橡膠 輪胎氣 密層 溴化丁基橡膠 混合液 混煉膠 母煉膠 混煉 制備 氯化聚乙烯橡膠 丁苯橡膠膠乳 抗沖擊性能 氯化鈉溶液 膠乳 填料分散 增粘樹脂 制備過程 芳烴油 過渡層 密煉機 粘合性 出片 滴入 膠料 水中 | ||
1.一種用于輪胎氣密層的氧化石墨烯復合橡膠的制備方法,其特征在于,制備的具體過程為:
(1)先將氧化石墨烯分散于水溶液中,超聲分散30min,然后加入丁苯橡膠膠乳和氯化聚乙烯橡膠膠乳,磁力攪拌2h,制得混合液;
(2)先配制氯化鈉溶液,然后將步驟(1)制得的混合液滴入氯化鈉溶液中,攪拌0.5~1h,靜置2~3h,再真空抽濾、洗滌、干燥,制得丁苯橡膠-氧化石墨烯-氯化聚乙烯橡膠母煉膠;
(3)將溴化丁基橡膠、步驟(2)制得的母煉膠、芳烴油、增粘樹脂及其他助劑在密煉機中混煉均勻,制得混煉膠;
(4)先將步驟(3)制得的混煉膠在開煉機上薄通、打三角包,混煉均勻出片,制得氧化石墨烯復合橡膠。
2.根據權利要求1所述一種用于輪胎氣密層的氧化石墨烯復合橡膠的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述混合液中氧化石墨烯的質量濃度為1%。
3.根據權利要求1所述一種用于輪胎氣密層的氧化石墨烯復合橡膠的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述混合液中丁苯橡膠質量濃度為20%;氯化聚乙烯橡膠質量濃度為15%。
4.根據權利要求1所述一種用于輪胎氣密層的氧化石墨烯復合橡膠的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述氯化鈉溶液的質量濃度為8%。
5.根據權利要求1所述一種用于輪胎氣密層的氧化石墨烯復合橡膠的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述氯化鈉溶液,需采用稀硫酸調節pH值至2。
6.根據權利要求1所述一種用于輪胎氣密層的氧化石墨烯復合橡膠的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述體系中,按重量份計,其中:氯化鈉溶液50~70重量份、混合液30~50重量份。
7.根據權利要求1所述一種用于輪胎氣密層的氧化石墨烯復合橡膠的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述增粘樹脂為松香、古馬隆-茚樹脂、烷基酚醛樹脂、二甲苯樹脂中的至少一種。
8.根據權利要求1所述一種用于輪胎氣密層的氧化石墨烯復合橡膠的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述其他助劑包括但不限于促進劑、抗老化劑、補強劑、潤滑劑中的至少一種。
9.根據權利要求1所述一種用于輪胎氣密層的氧化石墨烯復合橡膠的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述混煉體系中,按重量份計,其中:溴化丁基橡膠54~68重量份、母煉膠25~30重量份、芳烴油2~4重量份、增粘樹脂2~4重量份、其他助劑3~8重量份。
10.權利要求1~9任一項所述方法制備得到的一種用于輪胎氣密層的氧化石墨烯復合橡膠。
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