[發明專利]一種棉麻復合高端面料的制備工藝

在審

• 申請號: 201810595447.6
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN108824065A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 趙亭亭;王碩;賀國慶
• 申請（專利權）人: 河南新野紡織股份有限公司
• 主分類號: D21H11/12
• 分類號: D21H11/12;D21H15/10;D21C3/02;D21C3/22;D21C5/00
• 代理公司: 鄭州意創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41138
• 代理人: 韓曉莉

本發明涉及一種棉麻復合高端面料的制備工藝，所述制備工藝包括調料、蒸煮、洗料、洗滌、打漿疏解、混合、除雜洗滌、預酸、預氯、漂白、酸處理、除雜洗滌、抄造。本發明提出的兩種原料生產的復合漿粕與單一漿粕在生產完成之后再將其進行混合的漿粕相比，粘度分布更均勻、能有效提純纖維素、更能有效去除非纖維素雜質、各種原材料本身具備的優良特性更易體現，性能更為穩定，使得最終生產出來的面料能夠兼具棉的柔軟細膩、麻的滑爽、吸濕排汗、抗菌衛生等特性，增加面料的舒適性。

技術領域

本發明涉及紡織工藝技術領域，尤其涉及一種棉麻復合高端面料的制備工藝。

背景技術

隨著人們生活水平的不斷提高，消費者對于服裝面料的選擇已經不止局限在款式和花色上，更多的考慮到面料的舒適性、環保性和功能性。由于人體汗液里除含水分、鹽分外，還含有乳酸及尿素。在多汗條件下，細菌大量繁殖并分解角質蛋白，再加上汗液中的尿素、乳酸，這樣就會發出一種臭味。棉麻復合面料具有天然的吸水性，已被廣泛用作服裝等紡織品面料，普通棉麻面料生產的日用紡織品如服裝、鞋墊等通過其吸水特性可以吸收人體汗液，但卻無法解決汗液中細菌繁殖導致會有臭味的問題。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種棉麻復合高端面料的制備工藝。

本發明是通過以下技術方案實現：

一種棉麻復合高端面料的制備工藝，包括以下步驟：

S1、調料，將棉、麻纖維原料按照1%-99%重量百分比配比進行備料，調整結構；

S2、蒸煮，棉采用苛性鈉法、麻采用硫酸鹽法或亞硫酸鹽法蒸煮，按絕干重量的5.0～35.0％加入NaOH、Na2S、Na2SO3、H2SO3中的一種或幾種，液比為1∶1.0～9.5，蒸煮先抽真空，升溫次數≥1次，小放汽次數≥0次；

S3、洗料；

S4、洗滌；

S5、打漿疏解，采用打漿機或疏解機進行打漿或疏解，濕重5-50克；

S6、混合,將上述漿料在漿池中混合，或在從調料到抄造的某一步驟混合。

S7、除雜洗滌；

S8、預酸,用酸量為漿料絕干重量的0.2～10.0％，濃度1.0～15.0％，預酸時間≥5min；

S9、預氯,用氯量為漿料絕干重量的0.2～10.0％，濃度0.2～10.0％，預氯時間≥15min；

S10、漂白,漂白后漿料的粘度為8～35mpa.s，甲纖≥80.0％，白度≥60％；

S11、酸處理,硫酸或鹽酸按漿料絕干重量加入0.2～10.0％，六偏磷酸鈉按漿料絕干重量加入0.1～5.0％，處理時間≥30min；

S12、除雜洗滌；

S13、抄造。

進一步的，在S2蒸煮工序前按絕干重量的0.3～10％加入NaOH，液比為1∶1.0～9.5對原料進行預煮。

進一步的，在S4洗滌工序前加入一定量濃度為5％-30％的NaOH進行堿析。

進一步的，在S2蒸煮工序前通入蒸汽原料進行預煮。

進一步的，在S2蒸煮步驟中，蒸煮先抽真空，采用一次或多次升溫，小放汽次數≥0次，每次升溫最高溫度≤200℃，每次升溫、保溫時間≤800分鐘。

進一步的，在S2蒸煮步驟中，按漿料絕干重量的0.1～3.0％加入MA-1助劑，所述的MA-1助劑是一種可自動生物降解的陰離子表面活性劑。