[發明專利]超低碳鋁鎮靜鋼鋼水處理方法

有效

• 申請號: 201810595416.0
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN108690900B
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 趙啟成
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: C21C7/068
• 分類號: C21C7/068;C21C7/10;C21C7/06
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 梁鑫

1.超低碳鋁鎮靜鋼鋼水處理方法，其特征在于：包括以下步驟：

A、鋼水出鋼及爐后氬站作業：鋼水出鋼過程加入石灰，出鋼后加入調渣劑，吹氬；步驟A中，所述石灰的加入量為1.5~2.5kg/t鋼；所述調渣劑的加入量為1.5~2.5kg/t鋼；

B、鋼水LF站作業：鋼水進LF站測量鋼水溫度和氧含量，加入高堿度精煉渣，出站測溫定氧，將LF出站氧活度控制在800ppm內；步驟B中，所述高堿度精煉渣的加入量為1.5~2.5kg/t鋼；

C、鋼水RH站作業：鋼水進RH站測溫定氧，控制鋼水氧活度500ppm~800ppm，VCD定氧，加入鋁粒進行脫氧，進行合金增Mn后，出站測溫，RH出站加入調渣劑，即得超低碳鋁鎮靜鋼鋼水；步驟C中，所述調渣劑的加入量為2.0~2.5kg/t鋼。

2.根據權利要求1所述的超低碳鋁鎮靜鋼鋼水處理方法，其特征在于：步驟A中，至少滿足以下一項：

所述石灰中CaO含量>90%；

所述調渣劑中CaO含量為42~48%，Al₂O₃含量為18~28%，Al含量為6~8%。

3.根據權利要求1所述的超低碳鋁鎮靜鋼鋼水處理方法，其特征在于：步驟B中，進站測量鋼水溫度時，當溫度不夠，進行補償溫度作業，以控制出LF站溫度為1635~1660℃。

4.根據權利要求1所述的超低碳鋁鎮靜鋼鋼水處理方法，其特征在于：步驟B中，進站測量氧含量時，對于氧高于800ppm的爐次，使用鋁粒或鋁線調整氧含量，將LF出站氧活度控制在800ppm內。

5.根據權利要求4所述的超低碳鋁鎮靜鋼鋼水處理方法，其特征在于：所述鋁粒或鋁線按照每降100ppm[O]加入0.15kg/t鋼進行控制。

6.根據權利要求5所述的超低碳鋁鎮靜鋼鋼水處理方法，其特征在于：對于氧高于800ppm的爐次，一次調整量最大降氧100ppm，定氧后再次調整。

7.根據權利要求1所述的超低碳鋁鎮靜鋼鋼水處理方法，其特征在于：步驟B中，所述高堿度精煉渣中CaO含量>70%、CaF₂含量>20%。

8.根據權利要求1所述的超低碳鋁鎮靜鋼鋼水處理方法，其特征在于：步驟C中，鋼水進RH站，對于氧低于500ppm的爐次，進行吹氧增氧降碳作業，按照每增100ppm[O]吹入氧氣量0.12Nm³/t鋼進行控制。

9.根據權利要求8所述的超低碳鋁鎮靜鋼鋼水處理方法，其特征在于：步驟C中，鋼水進RH站，對于氧低于500ppm的爐次，一次調整量最大增氧100ppm，定氧后再次調整。

10.根據權利要求1所述的超低碳鋁鎮靜鋼鋼水處理方法，其特征在于：步驟C中，所述VCD定氧的定氧值為250~500ppm。

11.根據權利要求1所述的超低碳鋁鎮靜鋼鋼水處理方法，其特征在于：步驟C中，所述調渣劑中CaO含量為42~48%，Al₂O₃含量為18~28%，Al含量為6~8%。