[發明專利]一種低溫管線用超寬高韌性熱軋厚板及其生產方法

有效

• 申請號: 201810594999.5
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN108467993B
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 張帥;任毅;應傳濤;高紅;魯強;徐烽;王爽;劉文月;張坤;姚震
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/06;C21D8/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種低溫管線用超寬高韌性熱軋厚板的生產方法，其特征在于，鋼中化學成分按質量百分比為：C：0.030％～0.055％、Si：0.16％～0.30％、Mn：1.45％～1.70％、Nb：0.043％～0.070％、Ti：0.012％～0.022％、Cr：0.20％～0.40％、Mo≤0.14％、Ni≤0.20％、Cu≤0.15％、Al≤0.030％、P≤0.010％、S≤0.0015％、O：0.0005％～0.0018％、N：0.001％～0.004％、Ca：0.0010％～0.0045％、Ca/S≥1.8，Mo+Ni+Cr+Cu：0.30％～0.60％，其余為Fe和不可避免的雜質；所述低溫管線用超寬高韌性熱軋厚板的CE_IIW為0.36％～0.40％，CE_Pcm為0.14％～0.17％，其中CE_IIW＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15；

CE_Pcm＝C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B；

鋼板的生產工藝為：鐵水預處理、轉爐冶煉、爐外精煉、連鑄、板坯加熱、軋制、冷卻、矯直；鋼水精煉后連鑄前吹氬鎮靜時間不少于10min，連鑄坯澆注過熱度為12～25℃，連鑄坯拉速為0.8～1.2m/min，連鑄坯厚度/成品鋼板厚度控制在10.5～13；

連鑄坯經清理后裝爐加熱，連鑄坯均熱溫度為1160～1200℃，均熱段加熱時間不低于50min，加熱總時間為1.1～1.6min/mm；

粗軋開軋溫度為1080～1130℃，粗軋終軋溫度為980～1030℃，采用橫縱軋制方式，其中，縱軋開始溫度低于1050℃，縱軋階段保證至少最后2個道次的道次變形率大于15％且道次間隔不超過15s；粗軋軋制速度為1.2～2.0m/s；

中間待溫坯厚度3.5t～5.0t，其中，t為成品鋼板厚度；精軋開軋溫度為820～860℃，精軋終軋溫度為740～755℃，保證至少1道次變形溫度不超過760℃；

軋后鋼板進行加速水冷，開始水冷冷卻溫度720～750℃，軋后至開始水冷間隔時間不超過30s，終冷溫度300～420℃，水冷冷卻速度8～15℃/s，水冷冷卻時間不低于15s；隨后進行熱矯直和空冷，其中，熱矯直速度0.7～1.2m/s，矯直機入口輥縫比鋼板厚度小且二者之差為2～4mm；

鋼板的微觀組織為貝氏體+多邊形鐵素體的復合組織，其中，多邊鐵素體體積百分比在10％～30％，晶粒度≥11級。

2.如權利要求1所述的一種低溫管線用超寬高韌性熱軋厚板的生產方法，其特征在于，鋼板厚度≥21mm、寬度>4300mm。