[發明專利]一種用于冶金爐的加料口裝置

在審

• 申請號: 201810594297.7
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN108562169A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 沈潤良
• 申請（專利權）人: 長興嘉誠爐業有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 韓燕燕

本發明公開了一種用于冶金爐的加料口裝置，包括冶金爐，所述冶金爐的頂部開設有加料口，且加料口的內部插入有冷卻套管和導料管，所述冷卻套管套設在導料管的外部，所述導料管的內壁上設置有連接塊，且導料管的內部中間位置處通過連接塊固定有螺旋葉片，所述導料管的頂部通過法蘭連接有加料管，且加料管與導料管連通，本發明在導料管的內部設置了螺旋葉片和多個連接塊，通過多個連接塊將螺旋葉片固定在導料管的內部，通過螺旋葉片增加了物料下落的行程，從而實現增加物料從導料管下落至冶金爐所需要的時間，進而實現增加物料被冷卻套管冷卻的時間，大大提高了物料的冷卻效果。

技術領域

本發明屬于冶金爐技術領域，具體涉及一種用于冶金爐的加料口裝置。

背景技術

冶金爐是冶金生產過程中對各種物料或工件進行熱加工處理的工業爐，現代冶金工業用爐，按熱源不同，可分為燃料爐、電爐、自熱爐三大類，此外，以新能源(如太陽能、原子能)為熱源的冶金爐正處于研制階段，冶金爐還有間歇式爐和連續式爐的區別，間歇式爐的特征是分批裝料、出料，爐子溫度在生產過程中呈周期性變化，連續式爐特征是物料或工件連續穿爐運行，按工藝要求控制爐內各部分的溫度，并保持穩定，連續式爐在產量、質量、燃料消耗、機械化、自動化等方面都比間歇式爐優越。

在專利號為201210071661.4的中國專利中，提到了用于冶金爐的加料口裝置，該加料口裝置不會在出料口的下端發生結渣現象，不需要人工清除，降低了冶金爐的維護成本，但是上述用于冶金爐的加料口裝置設置的導料管為直筒型結構，當通過冷卻套管對加入的物料冷卻時，物料被冷卻的時間較短，冷卻效果不佳，且上述用于冶金爐的加料口裝置的加料管中也沒有設置粉碎結塊物料的裝置，容易使物料燃燒不均勻，降低了物料的利用率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于冶金爐的加料口裝置，以解決上述背景技術中提出物料被冷卻的時間較短，冷卻效果不佳和沒有設置粉碎結塊物料的裝置，容易使物料燃燒不均勻，降低了物料利用率的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于冶金爐的加料口裝置，包括冶金爐，所述冶金爐的頂部開設有加料口，且加料口的內部插入有冷卻套管和導料管，所述冷卻套管套設在導料管的外部，所述導料管的內壁上設置有連接塊，且導料管的內部中間位置處通過連接塊固定有螺旋葉片，所述導料管的頂部通過法蘭連接有加料管，且加料管與導料管連通。

優選的，所述冷卻套管遠離加料口的一端連接有進水管和出水管，且進水管和出水管對稱位于導料管的兩側。

優選的，所述進水管和出水管遠離冷卻套管的一端分別開設有進水口和出水口，且進水管和出水管上均設置有控制閥門。

優選的，所述加料管遠離導料管的一端內部安裝有第一轉動軸和第二轉動軸，且第一轉動軸和第二轉動軸的兩端均與加料管的內壁通過轉軸轉動連接。

優選的，所述第一轉動軸與第二轉動軸沿水平方向平行，且第一轉動軸和第二轉動軸上分別固定有第一刀片和第二刀片，所述第一刀片與第二刀片交叉分布。

優選的，所述加料管遠離導料管的一端設置有落料斗，且落料斗位于第一轉動軸和第二轉動軸的上方。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

(1)本發明在導料管的內部設置了螺旋葉片和多個連接塊，通過多個連接塊將螺旋葉片固定在導料管的內部，通過螺旋葉片增加了物料下落的行程，從而實現增加物料從導料管下落至冶金爐所需要的時間，進而實現增加物料被冷卻套管冷卻的時間，大大提高了物料的冷卻效果。

(2)本發明在加料管中設置了落料斗和兩個轉動軸，且兩個轉動軸上均設置有多個交叉的刀片，通過落料斗使加入的物料均落在兩個轉動軸上刀片的交接處，利用物料的重力和外部供氣裝置的氣流帶動兩個轉動軸轉動，從而帶動兩個轉動軸上的刀片轉動，進而對加入的結塊物料進行剪切粉碎，有利于物料的充分燃燒，提高了物料的利用率。