[發(fā)明專利]一種防霧聚乙烯材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810593895.2
• 申請(qǐng)日: 2018-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108659321A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李可平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州鼎好新材料有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08L33/12;C08L75/04;C08K7/10;C08K7/08;C01G23/053;C01B33/12
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1.一種防霧聚乙烯材料的制備方法，其特征在于：包括以下原料組分：改性聚乙烯、針狀二氧化硅、針狀二氧化鈦，所述的改性聚乙烯、針狀二氧化硅、針狀二氧化鈦的質(zhì)量份數(shù)比為73：23～35：17～29，其中，所述的改性聚乙烯由聚乙烯、改性聚甲基丙烯酸甲酯、KH-550偶聯(lián)劑和聚氨酯樹(shù)脂反應(yīng)制得，所述的聚乙烯、改性聚甲基丙烯酸甲酯、KH-550偶聯(lián)劑和聚氨酯樹(shù)脂的質(zhì)量份數(shù)比為87：27～35：1～2：3～6，所述的改性聚甲基丙烯酸甲酯由甲基丙烯酸甲酯、過(guò)氧化苯甲酰、納米纖維素、Sr-10乳化劑、苯乙烯和水反應(yīng)制得，所述的甲基丙烯酸甲酯、過(guò)氧化苯甲酰、納米纖維素、Sr-10乳化劑、苯乙烯和水的質(zhì)量份數(shù)比為20：0.2～1：5～9：6～9：2～5：56～70，所述的針狀二氧化硅由硅酸四乙酯、納米纖維素、水、三乙醇胺、司盤80和十二烷基苯磺酸鈉反應(yīng)制得，所述的硅酸四乙酯、納米纖維素、水、三乙醇胺、司盤80和十二烷基苯磺酸鈉的質(zhì)量份數(shù)比為30：6～9：66～87：8～17：0.6～2：0.5～1，所述的針狀二氧化鈦由鈦酸四丁酯、碳纖維單絲、乙醇、氟化鈉、水、AEO15表面活性劑和KH-560偶聯(lián)劑反應(yīng)制得，所述的鈦酸四丁酯、碳纖維單絲、乙醇、氟化鈉、水、AEO15表面活性劑和KH-560偶聯(lián)劑的質(zhì)量份數(shù)比為35：8～17：47～61：2～5：15～21：0.5～2：0.3～1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防霧聚乙烯材料的制備方法，其特征在于：所述的防霧聚乙烯材料是由以下制備方法制得的：(1)、將鈦酸四丁酯、碳纖維單絲、乙醇、氟化鈉、水和KH-560偶聯(lián)劑按照質(zhì)量份數(shù)比為35：8～17：47～61：2～5：2～4：0.3～1加入到水熱反應(yīng)釜中，維持水熱反應(yīng)溫度75～87 ℃條件下反應(yīng)50min，將質(zhì)量份數(shù)比為13～17：0.5～2的水和AEO15表面活性劑混合物添加至反應(yīng)釜中，攪拌速度為120～135r/min，維持體系溫度35～50 ℃條件下反應(yīng)45min，將產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，維持水熱反應(yīng)溫度155～170 ℃條件下反應(yīng)3～6h，產(chǎn)物經(jīng)1200℃氧氣氧化5h，產(chǎn)物經(jīng)過(guò)濾、500mL水洗滌2次、500mL乙醇洗滌3次，于200℃熱處理1h，300℃熱處理1h，400℃熱處理2h，500℃熱處理2h，580℃熱處理3h，研磨，得到針狀二氧化鈦；(2)、將硅酸四乙酯和納米纖維素按照質(zhì)量份數(shù)比為30：6～9添加至水熱反應(yīng)釜中，維持水熱反應(yīng)溫度81～90 ℃條件下反應(yīng)60min，將質(zhì)量份數(shù)比為66～87：8～17：0.6～2：0.5～1的水、三乙醇胺、司盤80和十二烷基苯磺酸鈉添加至反應(yīng)釜中，攪拌速度為130～150r/min，維持體系溫度38～50 ℃條件下反應(yīng)55min，將產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，維持水熱反應(yīng)溫度167～190 ℃條件下反應(yīng)4～8h，產(chǎn)物經(jīng)過(guò)濾、500mL水洗滌2次、500mL乙醇洗滌3次，于200℃熱處理1h，300℃熱處理1h，400℃熱處理2h，500℃熱處理2h，600℃熱處理3h，研磨，得到針狀二氧化硅；(3)、將甲基丙烯酸甲酯、過(guò)氧化苯甲酰、納米纖維素和苯乙烯按照質(zhì)量份數(shù)比為20：0.2～1：5～9：2～5加入到水熱反應(yīng)釜中，維持水熱反應(yīng)溫度81～90 ℃條件下反應(yīng)60min，將質(zhì)量份數(shù)比為6～9：56～70的Sr-10乳化劑和水添加至反應(yīng)釜中，攪拌速度為116～125r/min，維持體系溫度33～45 ℃條件下反應(yīng)36min，將產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，維持水熱反應(yīng)溫度67～75 ℃條件下反應(yīng)35～50min，維持水熱反應(yīng)溫度80～95 ℃條件下反應(yīng)45～60min，維持水熱反應(yīng)溫度100～110 ℃條件下反應(yīng)50min，產(chǎn)物經(jīng)過(guò)濾、500mL水洗滌2次、500mL乙醇洗滌3次，于56℃、-0.09MPa真空干燥13min，粉碎，即得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(4)、將改性聚甲基丙烯酸甲酯、KH-550偶聯(lián)劑和聚氨酯樹(shù)脂按照質(zhì)量份數(shù)比為27～35：1～2：3～6加入到高速混合機(jī)中，用高速混合機(jī)在溫度78～86℃混合反應(yīng)2～4min，將質(zhì)量份數(shù)比為87的聚乙烯添加至高速混合機(jī)中，維持上述反應(yīng)條件下繼續(xù)反應(yīng)3min，用擠出機(jī)在溫度175～183℃擠出造粒，即得到改性聚乙烯；(5)、將改性聚乙烯、針狀二氧化硅、針狀二氧化鈦按照質(zhì)量份數(shù)比為73：23～35：17～29加入到高速混合機(jī)中，用高速混合機(jī)在溫度177～182℃混合反應(yīng)2～4min，用擠出機(jī)在溫度179～187℃擠出造粒，即得到防霧聚乙烯材料。