[發明專利]一種在碳化硅基片上生長氧化層的方法在審
| 申請號: | 201810593855.8 | 申請日: | 2018-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN108847384A | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發明(設計)人: | 何志 | 申請(專利權)人: | 重慶偉特森電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/02 | 分類號: | H01L21/02 |
| 代理公司: | 北京志霖律師事務所 11575 | 代理人: | 張文祎 |
| 地址: | 400714 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳化硅基片 氧化層 氧化區域 掩膜層 離子注入層 表面形成 二氧化硅 氮離子 碳化硅 高溫熱氧化 界面態密度 碳化硅表面 圖形化處理 注入氧離子 表面覆蓋 非晶化 氧離子 生長 裸露 覆蓋 | ||
1.一種在碳化硅基片上生長氧化層的方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1:在所述碳化硅基片(1)的表面覆蓋一掩膜層(2),然后對掩膜層(2)進行圖形化處理,使得所述碳化硅基片(1)表面的第一待氧化區域裸露,其第二待氧化區域被掩膜層(2)覆蓋;
S2:向第一待氧化區域注入所述氧離子和氮離子(3),在所述碳化硅基片(1)的表面形成一所述離子注入層(4);
S4:進行高溫熱氧化處理,在所述碳化硅基片(1)的表面形成一所述氧化層(5),且所述離子注入層(4)的所述氧化層(5)厚度大于所述碳化硅基片(1)表面其余區域的所述氧化層(5)厚度。
2.根據權利要求1所述的在碳化硅基片上生長氧化層的方法,其特征在于,在所述步驟S2之后、且所述步驟S4之前還包括如下步驟:
S3:所述氧離子和氮離子(3)注入完畢后,去除所述掩膜層(2)。
3.根據權利要求1或2所述的在碳化硅基片上生長氧化層的方法,其特征在于,所述氧離子的注入能量為10keV至1MeV,其注入劑量為1×1014cm-2至1×1018cm-2;所述氮離子的注入能量為10keV至1MeV,其注入劑量為1×1012cm-2至1×1015cm-2。
4.根據權利要求1或2所述的在碳化硅基片上生長氧化層的方法,其特征在于,所述高溫熱氧化處理的溫度為900℃至2000℃。
5.一種在碳化硅基片上生長氧化層的方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1:通過離子注入的方式向碳化硅基片(1)內注入氧離子和氮離子(3),在碳化硅基片(1)的表面形成一離子注入層(4);
S2:進行高溫熱氧化處理,使得離子注入層(4)被氧化,形成一氧化層(5)。
6.根據權利要求5所述的在碳化硅基片上生長氧化層的方法,其特征在于,在所述步驟S1之前還包括如下步驟:
S0:在所述碳化硅基片(1)上沉積一層墊層。
7.根據權利要求5所述的在碳化硅基片上生長氧化層的方法,其特征在于,在所述步驟S2之后還包括如下步驟:
S3:通過濕法刻蝕或者干法刻蝕將所述氧化層(5)去除。
8.根據權利要求5或6所述的在碳化硅基片上生長氧化層的方法,其特征在于,所述氧離子的注入能量為小于或等于100keV,其注入劑量為1×1012cm-2至1×1018cm-2,其注入溫度為0至1000℃;所述氮離子的注入能量為小于或等于100keV,其注入劑量為1×1012cm-2至1×1015cm-2。
9.根據權利要求5或7所述的在碳化硅基片上生長氧化層的方法,其特征在于,所述氧離子的注入能量為10keV至1MeV,其注入劑量為1×1012cm-2至1×1018cm-2,其注入溫度為0至1000℃;所述氮離子的注入能量為10keV至1MeV,其注入劑量為1×1012cm-2至1×1015cm-2。
10.根據權利要求5-7中任一項所述的在碳化硅基片上生長氧化層的方法,其特征在于,所述高溫熱氧化處理的溫度為900℃至2000℃。
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H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





