[發(fā)明專利]一種大孔徑火山灰耐高溫蓄電池隔板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810593834.6 | 申請日： | 2018-06-11 |
| 公開（公告）號： | CN108695477B | 公開（公告）日： | 2021-11-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 丘煥山 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州市相城區(qū)渭塘城鄉(xiāng)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號： | H01M50/403 | 分類號： | H01M50/403;H01M50/446;H01M50/491;H01M50/489;H01M10/06;C08L39/06;C08L51/00;C08L95/00;C08L25/16;C08K13/06;C08K9/08;C08K11/00;C08K7/10;C08K3/ |
| 代理公司： | 廣州博士科創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44663 | 代理人： | 梁志標(biāo) |
| 地址： | 215000 江蘇省蘇州市相城區(qū)渭*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 孔徑 火山灰 耐高溫 蓄電池 隔板 | ||
本發(fā)明公開了一種大孔徑火山灰耐高溫蓄電池隔板，涉及蓄電池隔板相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域；組分包括：萜烯樹脂改性火山灰、活性白土、大孔吸附樹脂、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、納米海泡石復(fù)合粉、馬來酸酐接枝相容劑、石油焦微粉、海泡石纖維改性竹粉、分子篩原粉、聚α?甲基苯乙烯樹脂、戊二醛；本發(fā)明制備的大孔徑火山灰耐高溫蓄電池隔板大孔徑火山灰為主要成分，既不會產(chǎn)生氧化電離作用，且制備成的蓄電池隔板耐酸堿、耐老化、耐高溫、耐電解液、抗振動，火山灰大孔徑，且分子篩原粉和大孔徑樹脂進(jìn)一步增強蓄電池隔板的孔徑率，輸送孔徑易通過電解液，且蓄電池隔板不易變形、收縮等。
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蓄電池隔板相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大孔徑火山灰耐高溫蓄電池隔板。
背景技術(shù)：
鉛蓄電池，鉛蓄電池的工作電壓平穩(wěn)、使用溫度及使用電流范圍寬、能充放電數(shù)百個循環(huán)、貯存性能好(尤其適于干式荷電貯存)、造價較低，因而應(yīng)用廣泛。其體積和重量一直無法獲得有效的改善，因此目前最常見還是使用在汽車、摩托車發(fā)動之上。鉛酸電池最大的改良，則是新近采用高效率氧氣重組技術(shù)完成水份再生，藉此達(dá)到完全密封不需加水的目的，而制成的“免加水電池”其壽命可長達(dá)4年。
鉛蓄電池的組成：極板、隔板、殼體、電解液、鉛連接條、極柱等。
隔板主要有AGM隔板、PE隔板、10-G隔板、PVC隔板、PP隔板、橡膠隔板、排管等。在傳統(tǒng)的富液式鉛酸蓄電池中，隔板只是作為防止正負(fù)極短路的惰性隔離物。它須要具備良好的離子導(dǎo)電性，制造方法與生產(chǎn)工藝相匹配，物理和化學(xué)性質(zhì)具有長期穩(wěn)定性等。
在現(xiàn)有的技術(shù)領(lǐng)域中隔板為了延長蓄電池的循環(huán)壽命，就要保證極板在電池循環(huán)工作過程中始終保持壓縮狀態(tài)。然而傳統(tǒng)的隔板在電池灌酸后或電池失水后會發(fā)生收縮，而隔板的收縮減小了極板間的壓力，從而縮短了電池的循環(huán)壽命。
發(fā)明內(nèi)容：
本發(fā)明針對上述蓄電池在使用中存在的問題，提供一種大孔徑火山灰耐高溫蓄電池隔板，本發(fā)明通過改性火山灰并由此制備大孔徑火山灰耐高溫蓄電池隔板耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、抗收縮、孔隙率高、孔徑大，有利于電解液的流動和離子運動。且本發(fā)明方法中蓄電池隔板制備簡單，方便，投入成本低，且結(jié)合制備的可傳熱材料，也可實現(xiàn)對蓄電池降溫。
使用本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
本發(fā)明提供一種大孔徑火山灰耐高溫蓄電池隔板，其中上述蓄電池隔板包括如下質(zhì)量份數(shù)組分：萜烯樹脂改性火山灰40-45份、活性白土5-12份、大孔吸附樹脂13-16份、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮15-19份、納米海泡石復(fù)合粉14-23份、馬來酸酐接枝相容劑5-11份、石油焦微粉5-13份、海泡石纖維改性竹粉14-18份、分子篩原粉12-23份、聚α-甲基苯乙烯樹脂9-14份、戊二醛4-12份。
所述萜烯樹脂改性火山灰由火山灰經(jīng)萜烯樹脂輔以助劑改性而成，具體改性方法為：先將火山灰以5℃/min的升溫速度升溫至100-105℃保溫研磨5-10min，再加入萜烯樹脂和硅酸鎂鋁，繼續(xù)以5℃/min的升溫速度升溫至130-140℃保溫研磨10-15min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至0-5℃密封保溫靜置15-30min，并加入石棉絨、聚二烯丙基二甲基氯化銨和N-羥甲基丙烯酰胺，再次以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫研磨15-30min，待自然冷卻至室溫后將所得混合物送入真空干燥機中，干燥所得固體經(jīng)超微粉碎機制成微粉，即得萜烯樹脂改性火山灰。
所述火山灰、萜烯樹脂、硅酸鎂鋁、石棉絨、聚二烯丙基二甲基氯化銨和N-羥甲基丙烯酰胺的質(zhì)量比為30-35:1-2:0.8-1.5:0.5-1:0.5-1:0.5-0.8。
其中上述大孔徑火山灰耐高溫蓄電池隔板的制備方法，包括以下步驟：
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