[發明專利]一種沖壓模具上模與壓料板分件加工方法

有效

• 申請號: 201810593666.0
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN108856529B
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 馮旺旺;馬文斌;雷慶營;馮海波;劉禹錫;葉玉杰
• 申請（專利權）人: 柳州福臻車體實業有限公司
• 主分類號: B21D37/20
• 分類號: B21D37/20
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 周晟

1.一種沖壓模具上模與壓料板分件加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、對上模座建立X、Y、Z的坐標系I，基于坐標系I，獲取上模座、上模座刀塊、壓料板的2D面和3D面的各點坐標；

B、對上模座進行加工，加工出上模座各個結構面和上模座的三銷基準孔；加工出上模座刀塊的各個結構面，將上模座刀塊安裝于上模座上，基于坐標系I內的坐標，加工出上模座刀塊3D面和2D面，將上模座刀塊拆離上模座；

C、對壓料板建立X、Y、Z的坐標系II，基于坐標系II，獲得壓料板的三銷基準孔、3D面和2D面的坐標；

D、加工出壓料板的各個結構面，基于坐標系II中的坐標，加工出壓料板的三銷基準孔、3D面和2D面；

E、在壓料板的基準導板安裝面上安裝對應的導板；在上模座的基準到底墊塊安裝面上安裝對應的到底墊塊；將已安裝了導板的壓料板裝配到上模座上，通過約束將導板的滑配面與上模座的基準導滑面貼合，在重力作用下壓料板的到底凸臺面與到底墊塊的上表面約束貼合；基于坐標系I，加工出壓料板的側銷孔和上模座的側銷孔；然后將上模座刀塊安裝于上模座上；

所述的步驟A的具體過程為：

a、基于上模座前面的F向、基準到底墊塊安裝面獲取X、Y坐標；定義X正和Y正方向，將上模座X正和Y負方向的導滑面定義為基準導滑面，將上模座X負和Y正方向的導滑面定義為活動尺寸導滑面，將上模座的到底墊塊安裝面定義為基準到底墊塊安裝面；

b、對于壓料板，基于模具的前面F向，將與上模座X正和Y負方向的導滑面所對應的壓料板的導板安裝面定義為基準導板安裝面，將與上模座X負和Y正方向上的導滑面所對應的壓料板的導板安裝面定義為活動尺寸導板安裝面；將與上模座的到底墊塊安裝面所對應的壓料板的到底凸臺面定義為基準到底凸臺面；

c、以上模座的三銷基準孔中心線與上模座的基準到底墊塊安裝面交點為坐標原點，以基準到底墊塊安裝面為Z坐標基準面，結合步驟a所確定的X、Y的方向，建立X、Y、Z的坐標系I，基于坐標系I獲得基準導滑面、活動尺寸導滑面、基準到底墊塊安裝面、基準導板安裝面、活動尺寸導板安裝面、基準到底凸臺面、上模座刀塊的3D面和2D面的X、Y、Z坐標。

2.根據權利要求1所述的沖壓模具上模與壓料板分件加工方法，其特征在于： 所述的步驟C的具體過程為：

基于導板安裝面獲取X、Y坐標，基于基準到底凸臺面獲取Z坐標，建立坐標系II，基于坐標系II獲得活動尺寸導板安裝面、基準到底凸臺面的X、Y、Z坐標；坐標系I向Z方向平移a后與坐標系II重合，a為放置于基準到底墊塊安裝面上的到底墊塊的厚度。

3.根據權利要求1所述的沖壓模具上模與壓料板分件加工方法，其特征在于：所述的步驟B中，上模座的結構面包括底面、凸臺、平面、背托。

4.根據權利要求1所述的沖壓模具上模與壓料板分件加工方法，其特征在于：所述的步驟B中，上模座刀塊的結構面包括底面、凸臺、平面。

5.根據權利要求1所述的沖壓模具上模與壓料板分件加工方法，其特征在于：所述的步驟D中，壓料板結構面包括底面、凸臺、平面、背托。

6.根據權利要求1所述的沖壓模具上模與壓料板分件加工方法，其特征在于：所述的步驟E中，壓料板裝配到上模座上之前，還需要研配壓料板與上模座之間的配合精度，具體過程為：

基于上模座的基準導滑面的X、Y坐標和壓料板上的基準導板安裝面X、Y坐標為基準，以活動尺寸導滑面為研配面，在壓料板，基準導板安裝面與導板之間不使用調整墊片，在活動尺寸導板安裝面與導板之間使用調整墊片，對活動尺寸導滑面進行研配。