[發(fā)明專利]一種釋放速率可控的標(biāo)準(zhǔn)氣體散發(fā)裝置及應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810593621.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108896429B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈祺;郭中寶;關(guān)紅艷;趙文燕;李倩男;趙華;梅一飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N5/04 | 分類號(hào): | G01N5/04 |
| 代理公司: | 北京鼎佳達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王偉鋒;劉鐵生 |
| 地址: | 100024 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 釋放 速率 可控 標(biāo)準(zhǔn) 氣體 散發(fā) 裝置 應(yīng)用 | ||
1.一種釋放速率可控的標(biāo)準(zhǔn)氣體散發(fā)裝置,其特征在于,包括:
密閉容器,用于盛裝具有揮發(fā)性的液體;
散發(fā)設(shè)備,插入所述密閉容器內(nèi),包括浸潤(rùn)部和散發(fā)部,所述浸潤(rùn)部浸潤(rùn)于所述液體中,所述散發(fā)部位于所述密閉容器的外部;
內(nèi)芯,設(shè)置于所述散發(fā)設(shè)備內(nèi),用于控制揮發(fā)物質(zhì)的揮發(fā)速度;
其中,所述浸潤(rùn)部與所述液體的接觸面積和所述散發(fā)部露出到所述密閉容器外的面積的調(diào)節(jié)以控制散發(fā)物質(zhì)的揮發(fā)速度,所述散發(fā)裝置的數(shù)量為兩個(gè)以上,且每個(gè)散發(fā)裝置的密閉容器的尺寸不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釋放速率可控的標(biāo)準(zhǔn)氣體散發(fā)裝置,其特征在于,
所述密閉容器包括杯體和用于密封所述杯體的端部的開(kāi)口的第一密封端蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釋放速率可控的標(biāo)準(zhǔn)氣體散發(fā)裝置,其特征在于,
所述散發(fā)設(shè)備包括中空管,通過(guò)所述第一密封蓋插入所述杯體;
所述內(nèi)芯設(shè)置于所述中空管內(nèi),所述浸潤(rùn)部為設(shè)置于所述中空管的下部側(cè)壁的開(kāi)口,所述散發(fā)部為設(shè)置于所述中空管的上部側(cè)壁的開(kāi)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的釋放速率可控的標(biāo)準(zhǔn)氣體散發(fā)裝置,其特征在于,
所述散發(fā)設(shè)備還包括第二密封端蓋,用于在所述第一密封端蓋的外部密封所述中空管的靠近所述散發(fā)部的端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的釋放速率可控的標(biāo)準(zhǔn)氣體散發(fā)裝置,其特征在于,
所述中空管通過(guò)耐腐蝕材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的釋放速率可控的標(biāo)準(zhǔn)氣體散發(fā)裝置,其特征在于,
所述內(nèi)芯為多孔陶瓷或砂芯。
7.一種試驗(yàn)方法,其特征在于,通過(guò)如權(quán)利要求1至6任一所述的散發(fā)裝置,對(duì)環(huán)境艙檢測(cè)的精度進(jìn)行試驗(yàn)的方法,所述散發(fā)裝置的數(shù)量為兩個(gè)以上,且每個(gè)散發(fā)裝置的密閉容器的尺寸不同,包括:
將所述具有揮發(fā)性的液體裝入所述散發(fā)裝置的本體內(nèi),通過(guò)調(diào)節(jié)浸潤(rùn)部與液體的接觸面積和散發(fā)部露出到密閉容器外部的面積以控制揮發(fā)物質(zhì)的揮發(fā)速度,經(jīng)過(guò)指定時(shí)間,測(cè)試環(huán)境艙氣體中所述揮發(fā)物質(zhì)的濃度,并計(jì)算所述散發(fā)裝置置入所述環(huán)境艙前后的質(zhì)量差,獲得所述環(huán)境艙的回收率。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的試驗(yàn)方法,其特征在于,
包括:
S100、測(cè)試所述環(huán)境艙內(nèi)部的所述揮發(fā)物質(zhì)的濃度,清潔所述環(huán)境艙,將所述揮發(fā)物質(zhì)的濃度降低到指定數(shù)值;
S200、在所述散發(fā)裝置的所述本體內(nèi)注入指定量的具有揮發(fā)性的所述液體,在中空管中裝入所述內(nèi)芯,通過(guò)第二密封端蓋密封所述中空管,通過(guò)第一密封端蓋密封所述密閉容器,插入所述散發(fā)設(shè)備,使得所述中空管的浸潤(rùn)部完全浸入所述液體內(nèi);
S300、稱量所述散發(fā)裝置的重量m0;
S400、設(shè)置所述環(huán)境艙的溫度T、濕度RH、換氣率N,啟動(dòng)所述環(huán)境艙;
S500、將所述散發(fā)裝置放入所述環(huán)境艙內(nèi),拔出所述中空管,在所述浸潤(rùn)部置于所述液體中的狀態(tài)下,所述散發(fā)部露出在所述第一密封端蓋的外部;
S600、經(jīng)過(guò)時(shí)間t,取出所述散發(fā)裝置,將所述中空管插入所述本體內(nèi),使得所述散發(fā)部置于所述本體內(nèi),稱量所述散發(fā)裝置重量m1;
S700、檢測(cè)環(huán)境艙內(nèi)的所述揮發(fā)物質(zhì)的濃度c;
S800、通過(guò)公式(1)計(jì)算環(huán)境艙的回收率;
其中,Δm=m0-m1。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的試驗(yàn)方法,其特征在于,
在步驟S100中,包括,通過(guò)高溫清潔的方法將所述環(huán)境艙內(nèi)的VOC和SVOC的濃度降低到0-3μg/m3,TVOC或TSVOC的濃度降低到0-30μg/m3。
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