[發(fā)明專利]可離子交換的鋁乳濁玻璃及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810593348.4
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN108726876B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖子凡;劉建黨;何浩波;鄧臻祿;戴斌;劉攀
• 申請（專利權(quán)）人: 中國南玻集團(tuán)股份有限公司;深圳南玻應(yīng)用技術(shù)有限公司
• 主分類號: C03C3/097
• 分類號: C03C3/097;C03B19/02;C03C1/04;C03C4/00;C03B25/00;C03B32/02;C03C21/00;C03C10/00
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 任巖

1.一種鋁乳濁玻璃，以氧化物為基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示，包括：

52%~65%的SiO₂，12%~24%的Al₂O₃，5.02%~12%的P₂O₅，2%~5%的Li₂O，以及0.1%~5%的B₂O₃；

以氧化物為基準(zhǔn)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示，Al₂O₃、P₂O₅、B₂O₃和Li₂O的含量還滿足條件：

R=(W1-W2-W3)/W4且1.1≤R≤3.2；

其中，W1，W2，W3和W4分別表示Al₂O₃、P₂O₅、B₂O₃和Li₂O的質(zhì)量百分比。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁乳濁玻璃，其特征在于，以氧化物為基準(zhǔn)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示，還包括8%~15%的Na₂O和/或大于0%且小于等于5%的K₂O。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁乳濁玻璃，其特征在于，以氧化物為基準(zhǔn)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表述，還包括大于0%且小于等于5%的MgO。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁乳濁玻璃，其特征在于，以氧化物為基準(zhǔn)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表述，還包括大于0%且小于等于2.5%的ZrO₂。

5.根據(jù)權(quán)利要去1所述的鋁乳濁玻璃，其特征在于，所述鋁乳濁玻璃乳濁相富P液滴的尺寸介于300~700nm之間，透過率介于31~55%之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁乳濁玻璃，其特征在于，經(jīng)表面離子交換后，該鋁乳濁玻璃表面壓應(yīng)力值≥600MPa、壓應(yīng)力層深度值≥68μm。

7.一種如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的鋁乳濁玻璃的制備方法，其特征在于包括：

采用以下氧化物對應(yīng)的礦物原料、工業(yè)原料或者化合物，按照如下比例混合：以氧化物為基準(zhǔn)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，稱量含52%~65%的SiO₂，12%~24%的Al₂O₃，5.02%~12%的P₂O₅，2%~5%的Li₂O，8%~15%的Na₂O，0%~5%的K₂O，0%~5%的MgO，0.1%~5%的B₂O₃以及0%~2.5%的ZrO₂，

經(jīng)熔制和澆注成型，再經(jīng)退火或加工成玻璃原片。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于還包括：

將玻璃原片通過二次晶化退火熱處理，工藝溫度范圍為玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度Tg至Tg+50℃，處理時(shí)間為大于0小于2小時(shí)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，在將成形玻璃通過二次晶化退火熱處理之后還包括對玻璃進(jìn)行二步法離子交換，包括：

采用含硝酸鈉和硝酸鉀的第一混合熔鹽與所述成形玻璃進(jìn)行離子交換；以及

采用含硝酸鈉和硝酸鉀的第二混合熔鹽或者硝酸鉀熔鹽繼續(xù)與所述成形玻璃進(jìn)行離子交換；

其中所述第二混合熔鹽中的硝酸鉀質(zhì)量百分?jǐn)?shù)大于第一混合熔鹽中的硝酸鉀質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述第一混合熔鹽以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，包含10%~40%的NaNO₃以及60%~90%的KNO₃。