[發明專利]一種復合材料系支柱硅膠復合絕緣子的制備方法在審
| 申請號: | 201810593061.1 | 申請日: | 2018-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN108766687A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發明(設計)人: | 楊福仲 | 申請(專利權)人: | 河北康奧電力汽配有限公司 |
| 主分類號: | H01B19/00 | 分類號: | H01B19/00;H01B19/02;H01B19/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 062450 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材料 芯棒 放入 復合絕緣子 包膠部位 烘烤 硅膠 噴丸 修邊 制備 玻璃纖維芯棒 平板硫化機 產品成型 法蘭金具 酒精清洗 烤箱烘烤 噴丸處理 清水清洗 芯棒表面 注射成型 膠水 偶聯劑 注射機 硫化 成團 除油 金具 切取 沖洗 成型 腐蝕 暴露 鋼鐵 試驗 | ||
本發明公開一種復合材料系支柱硅膠復合絕緣子的制備方法,包括以下步驟:1)對玻璃纖維芯棒進行噴丸處理;2)將芯棒進行清水清洗;3)然后將沖洗干凈的芯棒烘烤;4)在芯棒表面刷開姆洛克膠水后,再將?芯棒烘烤35?45分鐘;5)取復合材料360?400克,將復合材料團成團和芯棒一起放入平板硫化機進行模壓或注射成型;6)成型后切取12mm薄片做吸紅試驗,且時間必須在15分鐘以上不滲透為合格,之后進行修邊噴丸,噴丸后進行鎖法蘭金具;7)將金具除油,用酒精清洗包膠部位,再偶聯劑刷包膠部位后,放入烤箱烘烤35?45分鐘;8)放入硫化注射機,產品成型,修邊成品。本發明成本較低,且減少了由于鋼鐵暴露在外面會發生腐蝕的因素。
技術領域
本發明涉及支柱絕緣子技術領域,具體涉及一種復合材料系支柱硅膠復合絕緣子的制備方法。
背景技術
復合絕緣子作為一種特殊的絕緣控件,在架空輸電線路中起到重要作用。復合絕緣子具有機械性能優越,抗污閃性好,耐電蝕行優異,抗老化性能好,結構穩定性好,線路運行率高,重量輕等優點。現有的復合絕緣子存在,原料及生產成本高;兩端鍍鋅金具工藝復雜,熱鍍鋅雖然是最有效的金屬表面保護處理工藝,但在沿海地區的壽命也會縮短的問題。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案是:一種復合材料系支柱硅膠復合絕緣子的制備方法,包括以下步驟:
1)對玻璃纖維芯棒進行噴丸處理,噴丸處理后,將芯棒表面污物被清除掉;使得芯棒表面被微量進而不容易被破壞。表面積有所增加。由于加工過程中,芯棒表面沒有被破壞,加工時產生的多余能量就會引會工件基體的表面強化。
2)將芯棒進行清水清洗;
3)然后將沖洗干凈的芯棒烘烤,時間為15-25分鐘,直至芯棒表面水分烘干;
4)在芯棒表面刷開姆洛克膠水后,再將-芯棒烘烤35-45分鐘;
5)取復合材料(BMC/DMC/SMC)360-400克,將復合材料團成團和芯棒一起放入平板硫化機進行模壓或注射成型;
6)成型后切取12mm薄片做吸紅試驗,且時間必須在15分鐘以上不滲透為合格,之后進行修邊噴丸,噴丸后進行鎖法蘭金具;
7)將金具除油,用酒精清洗包膠部位,再偶聯劑刷包膠部位后,放入烤箱烘烤35-45分鐘;
8)放入硫化注射機,產品成型,修邊成品之后,將一端拉金具一端拉包膠后的BMC部位,拉力達到12.5KG以上為合格,即可。
進一步的,步驟5)中所述復合材料為BMC團狀模塑料、DMC團狀模塑料或SMC片狀模塑料的一種。
進一步的,所述BMC團狀模塑料和DMC團狀模塑料為短切玻璃纖維、不飽和樹脂以及添加劑混合而成的料團狀預浸料。
進一步的,所述MC片狀模塑料由GF、UP、低收縮添加劑,MD(填料)及助劑組成。
進一步的,所述復合材料為BMC團狀模塑料、DMC團狀模塑料和SMC片狀模塑料均通過高溫高壓整體模壓或注射成型。具有優良的電氣性能,機械性能,耐熱性能,耐化學腐蝕性能。
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