[發明專利]拉擠成型聚氨酯纖維增強復合材料的制備方法在審
| 申請號: | 201810592882.3 | 申請日: | 2018-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN108943773A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發明(設計)人: | 時劍;李順 | 申請(專利權)人: | 蘇州恒川光伏科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/52 | 分類號: | B29C70/52;B29C70/54;B29K75/00 |
| 代理公司: | 常州市華信天成專利代理事務所(普通合伙) 32294 | 代理人: | 肖興江 |
| 地址: | 215100 江蘇省蘇州市相城*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續纖維 聚氨酯樹脂 浸透 預成型 模具 注膠 制備 連續纖維增強復合材料 增強復合材料 聚氨酯纖維 牽引 拉擠成型 牽引裝置 固化區 固化成型 加熱凝膠 模具外部 質量分數 注膠系統 移動 拉出 合成 穿過 堵塞 | ||
1.拉擠成型聚氨酯纖維增強復合材料的制備方法,其特征在于,包含以下步驟:
將質量分數為50—85%的連續纖維的頭部穿過模具,所述模具至少具有注膠浸透區、預成型區以及固化區;
通過聚氨酯樹脂注膠系統將即時合成的聚氨酯樹脂以高壓的方式注入到模具的注膠浸透區內,使位于注膠浸透區內的連續纖維被高壓的聚氨酯樹脂完全浸透;
連續纖維的頭部在牽引裝置的牽引作用下移動,使被聚氨酯樹脂浸透的連續纖維在牽引作用下移動到預成型區內進行加熱凝膠,得到預成型的連續纖維增強復合材料;
隨著牽引裝置產生的持續牽引作用力,使預成型的連續纖維增強復合材料經過固化區固化成型后被拉出到模具外部。
2.根據權利要求1所述的拉擠成型聚氨酯纖維增強復合材料的制備方法,其特征在于,還包括穿過模具后與連續纖維通過牽引裝置被同步牽引的纖維氈,纖維氈位于連續纖維周圍。
3.根據權利要求2所述的拉擠成型聚氨酯纖維增強復合材料的制備方法,其特征在于,還包括軌跡導紗器,該軌跡導紗器位于模具的上游,軌跡導紗器上至少設有一個供連續纖維穿過的第一通孔,軌跡導紗器上還設有至少一個供纖維氈穿過的第二通孔,這些第二通孔位于第一通孔的周圍,所述連續纖維穿過所述第一通孔后再穿過所述模具,所述纖維氈穿過第二通孔后再穿過所述模具。
4.根據權利要求1至3之一所述的拉擠成型聚氨酯纖維增強復合材料的制備方法,其特征在于,模具的總長度為90~150cm,其中注膠浸透區的長度為30~70cm。
5.根據權利要求1至3之一所述的拉擠成型聚氨酯纖維增強復合材料的制備方法,其特征在于,所述注膠浸透區上的注膠口的軸向與連續纖維前進方向之間的夾角為鈍角。
6.根據權利要求1至3之一所述的拉擠成型聚氨酯纖維增強復合材料的制備方法,其特征在于,以50~4800ml/min的速度向注膠浸透區內注入聚氨酯樹脂。
7.根據權利要求1至3之一所述的拉擠成型聚氨酯纖維增強復合材料的制備方法,其特征在于,所述注入到模具內的聚氨酯樹脂的壓力小于等于7MPa。
8.根據權利要求7所述的拉擠成型聚氨酯纖維增強復合材料的制備方法,其特征在于,所述注入到模具內的聚氨酯樹脂的壓力為0.2MPa。
9.根據權利要求1至3之一所述的拉擠成型聚氨酯纖維增強復合材料的制備方法,其特征在于,所述牽引裝置的牽引速度為15~1830cm/min。
10.根據權利要求1至3之一所述的拉擠成型聚氨酯纖維增強復合材料的制備方法,其特征在于,連續纖維的質量分數為65~80%。
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