[發(fā)明專利]有機硅橡膠合成革及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810592098.2 | 申請日: | 2018-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN108774400A | 公開(公告)日: | 2018-11-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 莫駿杰 | 申請(專利權(quán))人: | 莫駿杰 |
| 主分類號: | C08L83/05 | 分類號: | C08L83/05;C08L83/07;C08L83/04;C08K3/36;C08L75/08;C08L75/06;B32B25/00;B32B25/04;B32B25/08;B32B27/28;B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 東莞市十方專利代理事務所(普通合伙) 44391 | 代理人: | 黃云 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 乙烯基硅氧烷聚合物 氫硅氧烷聚合物 鉑金催化劑 有機硅橡膠 質(zhì)量分數(shù) 底膠層 二甲基 面膠層 抑制劑 色膏 生產(chǎn)工藝 聚甲基硅倍半氧烷 三甲基一氯硅烷 乙烯基硅樹脂 耐磨性 從上到下 二氧化硅 高安全性 高穩(wěn)定性 耐水解性 防污性 阻燃性 基材 美觀 | ||
1.有機硅橡膠合成革,其特征在于:從上到下依次包括面膠層、底膠層和基材;所述面膠層包括以下質(zhì)量分數(shù)的組分,二甲基氫硅氧烷聚合物0.1-60%、乙烯基硅氧烷聚合物1-20%、二氧化硅0.1-20%、乙烯基硅樹脂0.1-10%、鉑金催化劑0.01-1%、抑制劑0.001-0.1%、色膏0-0.1%;所述底膠層包括以下質(zhì)量分數(shù)的組分,二甲基氫硅氧烷聚合物0.1-80%、聚甲基硅倍半氧烷0.01-1%、乙烯基硅氧烷聚合物1-20%、三甲基一氯硅烷2-8%、鉑金催化劑0.01-1%、抑制劑0.001-0.1%、色膏0-0.1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機硅橡膠合成革,其特征在于:所述基材包括以下質(zhì)量分數(shù)的組分,1,5-萘二異氰酸酯3-15%、二苯基甲烷-4,4'-二異氰酸酯5-20%、聚氧化乙烯二醇20-35%、聚己二酸乙二醇酯二醇10-30%、催化劑0.1-0.8%、1,4-丁二醇0.3-2%、甘油2-8%、填料2-10%、抗氧劑0.01-0.15%、改性劑1-2.5%、環(huán)氧大豆油1-5%、環(huán)氧化油酸2-10%、蓖麻油1-5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機硅橡膠合成革,其特征在于:所述面膠層包括以下質(zhì)量分數(shù)的組分,二甲基氫硅氧烷聚合物53%、乙烯基硅氧烷聚合物18%、二氧化硅18.95%、乙烯基硅樹脂9.4%、鉑金催化劑0.5%、抑制劑0.1%、色膏0.05%;所述底膠層包括以下質(zhì)量分數(shù)的組分,二甲基氫硅氧烷聚合物73%、聚甲基硅倍半氧烷0.05%、乙烯基硅氧烷聚合物18.8%、三甲基一氯硅烷8%、鉑金催化劑0.05%、抑制劑0.05%、色膏0.05%;基材包括以下質(zhì)量分數(shù)的組分,1,5-萘二異氰酸酯14%、二苯基甲烷-4,4'-二異氰酸酯16%、聚氧化乙烯二醇33%、聚己二酸乙二醇酯二醇17%、催化劑0.3%、1,4-丁二醇0.7%、甘油6%、填料6%、抗氧劑0.1%、改性劑1.4%、環(huán)氧大豆油1.5%、環(huán)氧化油酸2.5%、蓖麻油1.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機硅橡膠合成革,其特征在于:所述鉑金催化劑為氯鉑酸異丙醇溶液、氯鉑酸四氫呋喃溶液、氯鉑酸-1,3,5,7-四乙烯基-1,3,5,7-四甲基-環(huán)四硅氧烷、氯鉑酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷中的一種,鉑金催化劑中Pt原子的含量為100~500000ppm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機硅橡膠合成革,其特征在于:所述抑制劑為甲基丁炔醇、乙炔基環(huán)己醇、含炔基的馬來酸或其衍生物、多乙烯基聚硅氧烷中的一種或兩種以上的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機硅橡膠合成革,其特征在于:所述色膏是以硅氧烷聚合物為分散介質(zhì)的顏料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的有機硅橡膠合成革的生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括如下步驟,步驟1,取質(zhì)量份數(shù)的二甲基氫硅氧烷聚合物、乙烯基硅氧烷聚合物、二氧化硅、乙烯基硅樹脂、鉑金催化劑、抑制劑和色膏混合均勻,螺桿擠出形成面膠層;步驟2,取質(zhì)量份數(shù)的二甲基氫硅氧烷聚合物、聚甲基硅倍半氧烷、乙烯基硅氧烷聚合物、三甲基一氯硅烷、鉑金催化劑、抑制劑和色膏混合均勻,螺桿擠出形成底膠層;步驟3,取步驟1中得到的面膠層通過干法涂布機涂覆在離型紙上,高溫固化,將步驟2中得到的底膠層涂覆于固化的面膠層,形成中間體;步驟4,取步驟3中的中間體,再使中間體的底膠層與基材加壓貼合,進入隧道烘箱進行高溫固化;步驟5,取高溫固化后的材料,降溫冷卻,將合成革與離型紙剝離,即得本發(fā)明的有機硅橡膠合成革。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機硅橡膠合成革的生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟3中,固化時,溫度為80-160℃,固化時間為2-10min;步驟3中,固化時,溫度為80-160℃,固化時間為2-10min。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機硅橡膠合成革的生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟4中,所述基材層上印有印花圖案以形成印花有機硅合成革。
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