[發明專利]一種鋼帶冷軋切割裝置

在審

• 申請號: 201810591154.0
• 申請日: 2018-06-10
• 公開（公告）號: CN110576212A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 李沈翼
• 申請（專利權）人: 江蘇君睿智能制造有限公司
• 主分類號: B23D15/06
• 分類號: B23D15/06;B23D33/02
• 代理公司: 32262 無錫市朗高知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙華

本發明涉及鋼帶加工技術領域，且公開了一種鋼帶冷軋切割裝置，包括底座，所述底座一側的底部固定安裝有第一固定板，且第一固定板頂端的一側固定安裝有電動機，所述電動機輸出軸的一端固定安裝有螺紋桿，且底座頂端的一側固定安裝有支撐裝置，所述底座的頂端位于支撐裝置的一側固定安裝有冷軋裝置，且冷軋裝置底端的一側固定安裝有第一固定塊。該鋼帶冷軋切割裝置，通過調節裝置可控制兩個碾壓裝置的間距，第二調節桿兩側的螺紋紋路相反，旋轉第二調節桿通過第一固定罩和第二固定罩分別帶動兩個碾壓裝置，使兩個碾壓裝置的間距便于調節，可加工不同厚度的鋼帶，有效提高了鋼帶冷軋切割裝置的適用范圍。

技術領域

本發明涉及鋼帶加工技術領域，具體為一種鋼帶冷軋切割裝置。

背景技術

鋼帶是指以碳鋼制成的輸送帶作為帶式輸送機的牽引和運載構件，也可用于捆扎貨物，是各類軋鋼企業為了適應不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板，鋼帶又稱帶鋼，帶鋼一般成卷供應，具有尺寸精度高、表面質量好、便于加工和節省材料等優點，鋼帶按所用材質分為普通帶鋼和優質帶鋼兩類，按加工方法分熱軋鋼帶和冷軋帶鋼帶兩種。

鋼帶使一種普遍的鋼部件加工所需的原材料，鋼帶冷軋也是鋼帶最常用的加工方式，現有的鋼帶加工和生產設備不能調節冷軋鋼帶的厚度，且不能對鋼帶進行等長度切割，影響了鋼帶加工裝置的加工精度和可控性。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種鋼帶冷軋切割裝置，具備可加工不同厚度的鋼帶和可對鋼帶進行等距切割等優點，解決了現有的鋼帶冷軋切割裝置不可加工不同厚度的鋼帶和不可對鋼帶進行等距切割的問題。

（二）技術方案

為實現上述可加工不同厚度的鋼帶和可對鋼帶進行等距切割的目的，本發明提供如下技術方案：一種鋼帶冷軋切割裝置，包括底座，所述底座一側的底部固定安裝有第一固定板，且第一固定板頂端的一側固定安裝有第一電動機，所述第一電動機輸出軸的一端固定安裝有螺紋桿，且底座頂端的一側固定安裝有支撐裝置，所述底座的頂端位于支撐裝置的一側固定安裝有冷軋裝置，且冷軋裝置底端的一側固定安裝有第一固定塊，所述螺紋桿的一端與第一固定塊的底部活動套裝，所述底座頂端的中部固定安裝有固定架，且固定架內側的頂部固定安裝有第一液壓桿，所述第一液壓桿的底端固定安裝有切割機，所述底座頂端的另一側卡接有第一固定殼，且第一固定殼底端的中部固定安裝有驅動塊，所述驅動塊內腔一側的頂部和底部均卡接有夾板，且兩個夾板之間的一側固定安裝有第二液壓桿。

優選的，所述支撐裝置包括支撐桿，且支撐桿固定安裝在底座頂端的一側，所述支撐桿頂部的一側卡接有滑塊，且滑塊的中部螺紋套裝有第一調節桿，所述第一調節桿的一側螺紋套裝有螺紋環，且第一調節桿的一端活動套裝有固定輪，所述螺紋環底端的中部固定安裝有第三液壓桿，且第三液壓桿固定安裝在底座頂端的一側。

優選的，所述冷軋裝置包括第二固定殼，且第二固定殼固定安裝在底座的頂端位于支撐裝置的一側，所述第二固定殼的一側固定安裝有第二固定板，且第二固定殼背面的頂部和底部均卡接有碾壓裝置，所述碾壓裝置的背部活動套裝有調節裝置，且調節裝置的頂部和底部均固定安裝在第二固定殼的背面，所述碾壓裝置的一端卡接有傳動裝置，且傳動裝置的一側與第二固定板背面的頂部固定連接，所述第二固定板背面的一側固定安裝有第二電動機，且第二電動機輸出軸的兩端均固定安裝有錐齒輪，所述傳動裝置的一側與錐齒輪頂部的一側咬合。

優選的，所述碾壓裝置包括第一輥子，且第一輥子的背部卡接在第二固定殼背面的頂部，所述第一輥子的背部活動套裝有第一卡塊，且第一輥子背部的一側與傳動軸正面的一側咬合，且傳動軸的一側活動套裝有調節塊，所述調節塊卡接在第二固定殼背面的中部，所述傳動軸的另一側活動套裝有第二卡塊，且第二卡塊正面的中部活動套裝有第二輥子。