[發(fā)明專利]一種齒圈型鋼強(qiáng)化加工使用的冷拉機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810591105.7
• 申請(qǐng)日: 2018-06-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110576058A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李沈翼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇君睿智能制造有限公司
• 主分類號(hào): B21C1/02
• 分類號(hào): B21C1/02;B21C47/04;B21C47/18;C21D7/10
• 代理公司: 32262 無(wú)錫市朗高知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 趙華

本發(fā)明涉及鋼強(qiáng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種齒圈型鋼強(qiáng)化加工使用的冷拉機(jī)，包括底座，所述底座頂面的左端固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的頂端固定安裝有放鋼筋架，所述底座頂面的中部固定安裝有外殼，所述外殼的左右兩側(cè)面均固定安裝有滑輪，所述外殼的左右兩側(cè)面均固定安裝有位于滑輪上方的定位滑輪。該齒圈型鋼強(qiáng)化加工使用的冷拉機(jī)，使得鋼筋在傳動(dòng)過(guò)程中受到的摩擦力大幅度減小，再配合第二驅(qū)動(dòng)滾輪、第二轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)滾輪和收鋼筋架，使得被拉伸之后的鋼筋能夠穩(wěn)定有序的纏繞在收鋼筋架的外部，方便了工人取下拉伸之后的鋼筋，減少了工人的工作量，提高了該齒圈型鋼強(qiáng)化加工使用的冷拉機(jī)的實(shí)用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼強(qiáng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種齒圈型鋼強(qiáng)化加工使用的冷拉機(jī)。

背景技術(shù)

鋼筋冷拉是鋼筋強(qiáng)化的主要方法，在常溫下用冷拉機(jī)對(duì)各級(jí)熱軋鋼進(jìn)行強(qiáng)力拉伸，使其拉應(yīng)力超過(guò)鋼筋的屈服點(diǎn)而又不大于抗拉強(qiáng)度，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，然后放松鋼筋，通過(guò)冷拉后的鋼筋強(qiáng)度能趨向一致，從而保證了構(gòu)件的質(zhì)量，提高了強(qiáng)度又節(jié)約了鋼材。

現(xiàn)有的鋼筋強(qiáng)化冷垃機(jī)體積龐大，占用的面積比較大，使用方式復(fù)雜，不具備完善的收放鋼筋的裝置，而且不能改變拉伸過(guò)程中的的阻力參數(shù)，因此，需要設(shè)計(jì)一種體積小，使用方便，具備完善收放鋼筋裝置，能夠改變拉伸過(guò)程中阻力大小的鋼強(qiáng)化加工使用的冷拉機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種齒圈型鋼強(qiáng)化加工使用的冷拉機(jī)，具備體積小，使用方便，具備完善收放鋼筋裝置，能夠改變拉伸過(guò)程中阻力大小等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的鋼筋強(qiáng)化冷垃機(jī)體積龐大，占用的面積比較大，使用方式復(fù)雜，不具備完善的收放鋼筋的裝置，而且不能改變拉伸過(guò)程中的的阻力參數(shù)的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述體積小，使用方便，具備完善收放鋼筋裝置，能夠改變拉伸過(guò)程中阻力參數(shù)目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種齒圈型鋼強(qiáng)化加工使用的冷拉機(jī)，包括底座，所述底座頂面的左端固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的頂端固定安裝有放鋼筋架，所述底座頂面的中部固定安裝有外殼，所述外殼的左右兩側(cè)面均固定安裝有滑輪，所述外殼的左右兩側(cè)面均固定安裝有位于滑輪上方的定位滑輪，所述外殼內(nèi)腔底面的左端固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端延伸至外殼的外部并固定套接有第一拉伸滾輪，所述外殼內(nèi)腔的底面固定安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端與外殼內(nèi)腔的頂面固定連接，所述外殼的內(nèi)腔固定安裝有位于第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿背面的隔板，所述外殼內(nèi)腔的底面固定安裝有位于隔板背面的定位轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述定位轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端延伸至外殼的外部并固定套接有定位滾輪，所述隔板背面的中部固定安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的背面與外殼內(nèi)腔的背面固定連接，所述螺紋桿的外部螺紋套接有滑塊，所述滑塊的右端與定位轉(zhuǎn)動(dòng)桿活動(dòng)套接，所述隔板的背面固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的背面與定位轉(zhuǎn)動(dòng)桿活動(dòng)套接，所述伸縮桿的外部活動(dòng)套接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的兩端分別與隔板的背面和定位轉(zhuǎn)動(dòng)桿的正面固定連接，所述外殼內(nèi)腔的底面固定安裝有位于第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿右側(cè)的第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端延伸至外殼的外部并固定套接有第二拉伸滾輪，所述外殼內(nèi)腔的右側(cè)面固定安裝有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的上輸出軸延伸至外殼的外部并固定套接有第一驅(qū)動(dòng)滾輪，所述雙軸電機(jī)的下輸出軸與外殼內(nèi)腔的底面固定連接，所述雙軸電機(jī)的下輸出軸固定套接有第二驅(qū)動(dòng)滾輪，所述底座頂面的右端固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外部固定套接有傳動(dòng)滾輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的頂端固定安裝有收鋼筋架。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外部固定套接有第一減速齒輪，且第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外部固定套接有與第一減速齒輪相嚙合的第一齒輪。

優(yōu)選的，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外部固定套接有第二減速齒輪，且第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外部固定套接有與第二減速齒輪相嚙合的第二齒輪。

優(yōu)選的，所述外殼的頂面開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，且外殼內(nèi)腔的底面固定安裝有卡接軌道，且活動(dòng)槽和卡接軌道均與定位轉(zhuǎn)動(dòng)桿相適配。