[發(fā)明專利]一種小模數(shù)齒輪去毛刺裝置及其加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810590735.2 | 申請日： | 2018-06-09 |
| 公開（公告）號： | CN108500397A | 公開（公告）日： | 2018-09-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 于廣濱;毛漢成;張元 | 申請（專利權(quán)）人： | 鹽城哈力動力傳動及智能裝備產(chǎn)業(yè)研究院有限公司 |
| 主分類號： | B23F19/00 | 分類號： | B23F19/00;B24B27/033 |
| 代理公司： | 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206 | 代理人： | 高媛 |
| 地址： | 224000 江蘇省鹽城市鹽*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 小模數(shù)齒輪 輪軸 連接件 去毛刺裝置 磨具 傳動齒輪 固定套裝 金屬毛刷 上下兩端 加工 減速器 可拆卸固定連接 齒輪加工技術(shù) 工作效率高 齒輪端面 間隙配合 上端固定 升降裝置 水平嚙合 肩通孔 輸出軸 齒槽 臺肩 通孔 左臺 | ||
1.一種小模數(shù)齒輪去毛刺裝置，其特征在于：包括金屬毛刷（1）、傳動齒輪（5）、輪軸二（6）、減速器（7）、電機（8）、升降裝置一（9）、升降裝置二（11）、輪軸一（12）、兩個磨具（2）、兩個連接件一（4）及兩個連接件二（13）；所述兩個磨具（2）上下相對設(shè)置，兩個磨具（2）上均開設(shè)有上下貫通的左臺肩通孔（2-3）和右臺肩通孔（2-4），兩個磨具（2）的左臺肩通孔（2-3）內(nèi)均固定安裝有連接件一（4），兩個磨具（2）的右臺肩通孔（2-4）內(nèi)均固定安裝有連接件二（13），小模數(shù)齒輪（3）固定套裝在輪軸一（12）上且設(shè)置在兩個磨具（2）之間的左側(cè)，所述輪軸一（12）上下兩端分別與對應(yīng)的連接件一（4）可拆卸固定連接，小模數(shù)齒輪（3）與傳動齒輪（5）水平嚙合連接，所述傳動齒輪（5）固定套裝在輪軸二（6）上，所述輪軸二（6）上下兩端分別與對應(yīng)的連接件二（13）間隙配合連接，所述減速器（7）的輸出軸與輪軸二（6）上端固定連接，所述電機（8）的輸出軸與減速器（7）的輸入軸固定連接，電機（8）安裝在升降裝置一（9）上，所述金屬毛刷（1）前后方向水平設(shè)置，金屬毛刷（1）與小模數(shù)齒輪（3）接觸，金屬毛刷（1）安裝在升降裝置二（11）上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小模數(shù)齒輪去毛刺裝置，其特征在于：每個所述磨具（2）均包括磨片（2-1）及夾板（2-2）；所述磨片（2-1）固定安裝在夾板（2-2）左側(cè)上，所述夾板（2-2）上開設(shè)有上下貫通的左臺肩通孔（2-3）和右臺肩通孔（2-4），所述左臺肩通孔（2-3）貫通磨片（2-1）設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小模數(shù)齒輪去毛刺裝置，其特征在于：每個所述連接件一（4）均包括軸承一（4-1）及套筒一（4-2）；所述兩個左臺肩通孔（2-3）的大徑端均設(shè)置在外側(cè)，所述軸承一（4-1）固定設(shè)置在對應(yīng)左臺肩通孔（2-3）的大徑端內(nèi)，所述套筒一（4-2）一端固定插入軸承一（4-1）的內(nèi)圈內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小模數(shù)齒輪去毛刺裝置，其特征在于：所述兩個連接件一（4）的套筒一（4-2）內(nèi)圓周面另一端均設(shè)有多個凸起（4-3），所述多個凸起（4-3）均沿套筒一（4-2）軸向設(shè)置，所述輪軸一（12）上下兩表面均開設(shè)有與凸起（4-3）匹配的多個凹槽（12-1）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小模數(shù)齒輪去毛刺裝置，其特征在于：每個所述連接件二（13）均包括軸承二（13-1）及套筒二（13-2）；所述兩個右臺肩通孔（2-4）的大徑端均設(shè)置在外側(cè)，所述軸承二（13-1）固定設(shè)置在對應(yīng)的右臺肩通孔（2-4）的大徑端內(nèi)，軸承二（13-1）套裝在套筒二（13-2）一端上，所述套筒二（13-2）另一端間隙套裝在輪軸二（6）上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小模數(shù)齒輪去毛刺裝置，其特征在于：所述升降裝置一（9）和升降裝置二（11）均為氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種小模數(shù)齒輪去毛刺裝置，其特征在于：所述小模數(shù)齒輪去毛刺裝置還包括工作臺（10），所述兩個磨具（2）中位于下方的磨具（2）底面開設(shè)有多個圓槽（2-5），所述工作臺（10）上設(shè)有多個圓柱，工作臺（10）與對應(yīng)的磨具（2）通過圓槽（2-5）和圓柱可拆卸固定連接，所述升降裝置一（9）和升降裝置二（11）均安裝在工作臺（10）上。
8.一種小模數(shù)齒輪去毛刺裝置的加工方法，其特征在于：包括以下步驟，
步驟一：先將小模數(shù)齒輪（3）通過輪軸一（12）安裝在兩個磨具（2）之間，并使小模數(shù)齒輪（3）與傳動齒輪（5）嚙合連接，小模數(shù)齒輪（3）與金屬毛刷（1）接觸；
步驟二：啟動電機（8），上下兩個磨具（2）對小模數(shù)齒輪（3）進(jìn)行端面去毛刺作業(yè)，同時，啟動升降裝置二（11）使金屬毛刷（1）上下往復(fù)運動對小模數(shù)齒輪（3）進(jìn)行齒槽去毛刺作業(yè)。
步驟三：將兩個磨具（2）中位于上方的磨具（2）先從輪軸一（12）上拔出，再使其繞著輪軸二（6）旋轉(zhuǎn)并小模數(shù)齒輪（3）露出后，更換小模數(shù)齒輪（3），進(jìn)行下一輪步驟一的操作。
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