[發明專利]一種液壓重錘鍛造機及其智能控制方法

有效

• 申請號: 201810590577.0
• 申請日: 2018-06-09
• 公開（公告）號: CN108580773B
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發明（設計）人: 張連華;陳柏金;陸瀚文
• 申請（專利權）人: 江蘇華威機械制造有限公司
• 主分類號: B21J7/46
• 分類號: B21J7/46;B21J7/28;F15B11/048;F15B11/08;F15B1/02;F15B21/02
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本發明涉及一種液壓重錘鍛造機及其智能控制方法，本發明中配置超重錘頭，實現錘頭重打慢擊的低噪擊打工況；通過多功能氣室的背壓、蓄能罐與調節罐以及各控制閥的協同作用，加之活塞上行最大高度和下行泄油蓄能高度位置改變的調節，錘頭輸出的打擊能量根據工況需要任意調節。實現錘頭運行可控、擊打噪音低、工件鍛透質量好、工作效率高、安全性好的目的。

技術領域

本發明涉及一種液壓重錘鍛造機及其智能控制方法，尤其涉及一種重錘擊打式鍛造機的液壓回路及其智能控制方法，屬于鍛壓裝備制造技術領域。

背景技術

傳統的電液錘是一種利用液壓動力驅動錘頭對鍛件實施擊打成型的鍛壓設備，因其配置的動力負荷小和打擊能量大，而被國內外廣泛運用。傳統的電液錘式鍛造機的動力傳動方式分為：單作用式、氣液雙作用式、雙液壓作用式，至今已發展到油泵—蓄能器疊加的傳動方式，目前通過在自由鍛錘砧座基礎下采用隔振器，吸收鍛造過程中多余能量對基礎及環境的影響，解決了自由鍛錘的震動問題；而自由鍛錘打擊過程中的噪聲問題，目前無有效解決方法，只能被動地進行噪聲屏蔽，降低噪聲向外傳播聲級，但對現場操作者無法減輕噪聲帶來的傷害。上述解決方案仍存在噪音大、打擊力小、鍛透層淺、錘頭運行難以控制等弊端。究其原因，一是錘頭設計的重量輕，每次擊打鍛件的變形量小，不能改善鍛件的心部質量；二是錘頭擊打工件速度快，產生的噪音和震動非常大；三是錘頭的擊打過程不可控，因而造成工作效率低、鍛件質量差等方面的不足，尤其不能適應現代工業對節能環保的要求。自由鍛錘的打擊過程中的噪聲為沖擊噪聲，沖擊噪聲與鍛錘打擊的末速度相關，降低打擊速度能有效降低噪聲聲級；同時，鍛錘打擊時鍛件變形的流動應力與應變速度即打擊速度成指數關系，打擊速度降低，鍛件的變形流動應力下降，在相同打擊能量下鍛件的變形量變大，鍛件質量得到提高。

發明內容

針對上述背景技術指出的弊端，本發明提出一種液壓重錘鍛造機及其智能控制方法，它通過設置超大重量的錘頭，增大錘頭質量、降低打擊速度、保證打擊能量，并增加控制設備，對錘頭的運行速度、打擊頻次以及打擊力度進行有效控制，實現錘頭運行可控、擊打噪音低、工件鍛透質量好、工作效率高、安全性好的目的。