[發明專利]紅棗粉生產及污水處理復合裝置

在審

• 申請號: 201810589874.3
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN109221988A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 馬丹;張璐;蔣卉
• 申請（專利權）人: 唯友（天津）科技有限公司
• 主分類號: A23L19/00
• 分類號: A23L19/00;C02F9/14;C02F101/30;C02F103/32
• 代理公司: 北京冠榆知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11666
• 代理人: 朱亞琦;魏振柯

1.紅棗粉生產及污水處理復合裝置,其特征在于，包括依次分別設置在生產線上的用于鮮紅棗生產的氣泡清洗槽(101)、毛刷轉鼓清洗機(102)、噴淋選果機(103)、震動瀝水機(104)、穿流干燥機(105)和滾筒分級機(106)，依次分別設置在生產線上的用于棗粉生產的沖核機(107)和分選機(109)，用于污水處理的污水處理裝置(108)；

自氣泡清洗槽出來的鮮紅棗輸入到毛刷轉鼓清洗機進行清洗，自毛刷轉鼓清洗機出來的鮮紅棗輸入到噴淋選果機進行噴淋清洗及選果，自噴淋選果機出來的鮮紅棗輸入到震動瀝水機進行震動瀝水，自震動瀝水機出來的鮮紅棗輸入穿流干燥機進行干燥，自穿流干燥機出來的鮮紅棗輸入到滾筒分級機進行分級；

將滾筒分級機分級得到的二級鮮紅棗輸入到沖核機進行沖核使得棗核和棗肉分離，自沖核機出來的棗肉輸入到分選機中進行粉碎及進一步核肉分離，得到的棗泥用于棗粉生產；

氣泡清洗槽清洗產生的污水輸入到污水處理裝置中進行排放前的處理。

2.根據權利要求1所述的紅棗粉生產及污水處理復合裝置,其特征在于，氣泡清洗槽包括：清洗槽(1-1)、攪拌桿(1-6)和出水管(1-14)，其特征在于：清洗槽(1-1)的左側固定有底柜(1-2)，且底柜(1-2)的上方安裝有風機(1-3)，清洗槽(1-1)的一側安裝有電動機(1-4)，且電動機(1-4)與轉軸(1-5)驅動連接，攪拌桿(1-6)固定于轉軸(1-5)的外側面上，且轉軸(1-5)的外側固定有防護罩(1-7)，攪拌桿(1-6)位于防護罩(1-7)內，防護罩(1-7)的外側固定有毛刷(1-8)，清洗槽(1-1)的右側內側壁上設置有擋板插槽(1-9)，且擋板插槽(1-9)的內部安裝有擋板(1-10)，擋板(1-10)的右下方設置有收集池，收集池內安裝有收集盒(1-11)，且收集盒(1-11)上固定有卡板(1-12)，收集盒(1-11)的左側設置有進入口(1-13)，進入口(1-13)的下邊沿與清洗槽(1-1)的槽底面平齊，出水管(1-14)設置于收集池的底部，且清洗槽(1-1)的中部上方安裝有殺菌燈(1-15)，殺菌燈(1-15)的上方設置有進料口(1-16)，且進料口(1-16)的下方固定有減速布袋(1-17)，出水管(1-14)的內部設置有圓形擋片(1-18)，圓形擋片(1-18)的邊沿與出水管(1-14)內壁密封配合，且圓形擋片(1-18)與轉桿(1-19)的一端固定連接，轉桿(1-19)的另一端穿過出水管(1-14)側壁上的轉槽(1-20)伸出到出水管(1-14)外；清洗槽(1-1)的底部安裝有鼓風管(1-21)，鼓風管(1-21)的進氣端與鼓風機(1-22)的出氣端流體導通，鼓風管(1-21)的出氣端與清洗槽(1-1)內部流體導通；收集盒(1-11)的內壁上開設有孔徑小于紅棗直徑的過濾孔；收集池、水泵(1-23)、儲水池(1-24)和清洗槽(1-1)依次流體導通，儲水池(1-24)和清洗槽(1-1)之間的管道上安裝有閥門(1-25)；攪拌桿(1-6)呈扇葉狀結構，且攪拌桿(1-6)關于轉軸(1-5)的軸向中心線均勻分布；防護罩(1-7)呈網狀鏤空結構，且防護罩(1-7)的半徑大于攪拌桿(1-6)的長度，并且防護罩(1-7)與毛刷(1-8)固定連接構成一體化結構；擋板(1-10)的高度大于清洗槽(1-1)右側壁的高度，且擋板(1-10)通過擋板插槽(1-9)與清洗槽(1-1)可拆卸連接；收集盒(1-11)呈L狀鏤空結構，其收集盒(1-11)與卡板(1-12)通過焊接構成一體化結構，且卡板(1-12)呈凹槽狀結構，并且卡板(1-12)的凹槽狀結構的槽寬大于收集池的側壁厚度；

毛刷轉鼓清洗機包括：機體(2-1)、出料口(2-4)和電動機(2-10)，其特征在于：機體(2-1)的左側上端連接有下料口(2-2)，且機體(2-1)的右側末端安裝有夾塊(2-3)，出料口(2-4)分布于夾塊(2-3)的內側，且出料口(2-4)的兩側貫穿有六角螺栓(2-5)，機體(2-1)的上端安裝有水管(2-6)，且水管(2-6)的外側固定有水閥(2-7)，機體(2-1)的內側設置有轉軸(2-8)，且轉軸(2-8)的外側四周連接有主毛刷(2-9)和副毛刷(2-18)，電動機(2-10)分布于機體(2-1)的左側下端，且電動機(2-10)的動力輸出端上安裝有皮帶(2-11)，機體(2-1)最左側的轉軸(2-8)上固定安裝有皮帶輪(2-12)，電動機(2-10)的動力輸出端與皮帶輪(2-12)通過皮帶(2-11)驅動連接，每個轉軸(2-8)的一端上均安裝有鏈輪，相鄰的轉軸(2-8)之間通過相配合的鏈條和鏈輪傳動連接，機體(2-1)的下端設置有固定架(2-13)，且固定架(2-13)的底部安裝有滾輪(2-14)，水管(2-6)的內側分布有調節螺母(2-15)，且調節螺母(2-15)的內側固定有連接管(2-16)，連接管(2-16)的下端安裝有噴頭(2-17)，噴頭(2-17)與連接管(2-16)流體導通，連接管(2-16)與水管(2-6)流體導通；下料口(2-2)呈漏斗狀結構，且下料口(2-2)和機體(2-1)之間為焊接；自鮮紅棗入口端至鮮紅棗出口端，轉軸(2-8)上鏈輪的半徑逐漸變小；出料口(2-4)通過六角螺栓(2-5)和夾塊(2-3)與機體(2-1)可拆卸連接；主毛刷(2-9)和副毛刷(2-18)相間分布在轉軸(2-8)的外側，主毛刷(2-9)沿轉軸(2-8)軸向的寬度等于副毛刷(2-18)沿轉軸(2-8)軸向的寬度；相鄰兩個轉軸(2-8)之間：一個轉軸(2-8)上的主毛刷(2-9)正對另一個轉軸(2-8)上的副毛刷(2-18)，并且一個轉軸(2-8)上的主毛刷(2-9)刷毛伸入到另一個轉軸(2-8)上的副毛刷(2-18)刷毛內；水管(2-6)內側外壁上等間距成型有支管，調節螺母(2-15)安裝在支管上，連接管(2-16)端頭的外表面上設置有與調節螺母(2-15)的內螺紋相匹配的外螺紋，支管的自由端伸入到連接管(2-16)內，并且支管和連接管(2-16)通過調節螺母(2-15)可拆卸連接；

噴淋選果機包括：噴淋箱(3-6)和選果機臺(3-12)，選果機臺(3-12)位于噴淋箱(3-6)的右側，噴淋箱(3-6)的左側設置有水池(3-1)，且噴淋箱(3-6)的內部設置有水箱(3-2)，水箱(3-2)的出水端與輸水管(3-3)的進水端流體導通，且輸水管(3-3)的出水端與噴頭(3-5)的進水端流體導通，噴淋箱(3-6)臨近水池(3-1)一側的底部設置有出水口(3-4)，噴頭(3-5)的下方設置有過濾板(3-17)，出水口(3-4)與過濾板(3-17)下方的空間流體導通；噴淋箱(3-6)臨近選果機臺(3-12)一側的底部設置有出料口，選果機臺(3-12)上安裝有振動板(3-10)，振動板(3-10)上安裝有篩板(3-8)，出料口處安裝有滑板(3-7)，滑板(3-7)的出料端位于篩板(3-8)上方，篩板(3-8)的下方安裝有果箱(3-9)，選果機臺(3-12)的右側安裝有振動電機(3-11)，且振動電機(3-11)的左側與振動板(3-10)連接，選果機臺(3-12)的底部固定安裝有支撐架(3-14)，且支撐架(3-14)的底部安裝有滾輪(3-13)，噴淋箱(3-6)的頂部設置有進果口(3-15)，篩板(3-8)的表面設置有篩孔(3-16)；過濾板(3-17)在噴淋箱(3-6)內：自鄰近水池(3-1)的一側向出料口的方向傾斜10-30°，即過濾板(3-17)鄰近水池(3-1)的一側水平高度大于出料口的水平高度；振動板(3-10)在選果機臺(3-12)上自左至右傾斜5-15°，即振動板(3-10)鄰近噴淋箱(3-6)一端的水平高度大于遠離噴淋箱(3-6)一端的水平高度；篩板(3-8)的外形為弧形，在振動板(3-10)上自左至右并列安裝五塊或五塊以上的篩板，并且自左至右每塊篩板(3-8)上篩孔(3-16)的孔徑逐漸變大；篩板(3-8)正上方設置有噴水管(3-18)，噴水管(3-18)的噴水口正對篩板(3-8)；在振動板(3-10)上自左至右，第一塊篩板(3-8)上篩孔(3-16)的孔徑小于或等于1厘米，第二塊篩板(3-8)上篩孔(3-16)的孔徑大于1厘米且小于或等于2厘米，第三塊篩板(3-8)上篩孔(3-16)的孔徑大于2厘米且小于或等于3厘米，第四塊篩板(3-8)上篩孔(3-16)的孔徑大于3厘米且小于或等于3.5厘米，第五塊篩板(3-8)上篩孔(3-16)的孔徑大于6厘米；

震動瀝水機包括：機體(4-1)、第一傳送帶(4-4)和毛刷(4-8)，機體(4-1)的內部上方水平設置有兩塊第一固定板(4-3)，且在第一固定板(4-3)一側的機體(4-1)內壁上安裝有第一振動電機(4-2)，兩塊第一固定板(4-3)之間安裝有第一轉軸(4-18)，第一轉軸(4-18)上安裝有第一皮帶輪，第一傳送帶(4-4)位于兩塊第一固定板(4-3)之間并且安裝在第一皮帶輪上，且兩塊第一固定板(4-3)的上表面上均安裝有第一擋板(4-5)，第一振動電機(4-2)與第一固定板(4-3)之間通過連接管接觸連接；機體(4-1)的左上方頂部設置有入料口(4-6)，且機體(4-1)的頂部內壁上固定有連接桿(4-7)，毛刷(4-8)安裝于連接桿(4-7)的下方；機體(4-1)的左下方側壁上設置有出水口(4-14)，第一傳送帶(4-4)的下方設置有與第一固定板(4-3)固定連接的第一集水槽(4-15)，且第一集水槽(4-15)的下方安裝有第一水泵(4-16)和第一管道(4-17)，第一水泵(4-16)的進水端與第一集水槽(4-15)內部流體導通，第一水泵(4-16)的出水端與第一管道(4-17)的進水端與流體導通，第一管道(4-17)的出水端與出水口(4-14)流體導通，第一轉軸(4-18)與第一電動機(4-19)驅動連接，第一傳送帶(4-4)為鏤空的網狀傳送帶；機體(4-1)的內部下方水平設置有兩塊第二固定板，且在第二固定板一側的機體(4-1)內壁上安裝有第二振動電機，兩塊第二固定板之間安裝有第二轉軸，第二轉軸上安裝有第二皮帶輪，第二傳送帶(4-9)位于兩塊第二固定板之間并且安裝在第二皮帶輪上，且兩塊第二固定板的上表面上均安裝有第二擋板，第二振動電機與第二固定板之間通過連接管接觸連接；第二傳送帶(4-9)的下方設置有與第二固定板固定連接的第二集水槽，且第二集水槽的下方安裝有第二水泵和第二管道，第二水泵的進水端與第二集水槽內部流體導通，第二水泵的出水端與第二管道的進水端與流體導通，第二管道的出水端與出水口(4-14)流體導通，第二轉軸與第二電動機驅動連接，第二傳送帶(4-9)為鏤空的網狀傳送帶，第二傳送帶(4-9)的右下方設置有出料口(4-12)；在機體(4-1)的內部并且位于第一集水槽(4-15)正下方、以及第二傳送帶(4-9)正上方水平設置有兩塊第三固定板，且在第三固定板一側的機體(4-1)內壁上安裝有第三振動電機，兩塊第三固定板之間安裝有第三轉軸，第三轉軸上安裝有第三皮帶輪，第三傳送帶(4-11)位于兩塊第三固定板之間并且安裝在第三皮帶輪上，且兩塊第三固定板的上表面上均安裝有第三擋板，第三振動電機與第三固定板之間通過連接管接觸連接；第三傳送帶(4-11)的下方設置有與第三固定板固定連接的第三集水槽，且第三集水槽的下方安裝有第三水泵和第三管道，第三水泵的進水端與第三集水槽內部流體導通，第三水泵的出水端與第三管道的進水端與流體導通，第三管道的出水端與出水口(4-14)流體導通，第三轉軸與第三電動機驅動連接，第三傳送帶(4-11)為鏤空的網狀傳送帶；機體(4-1)的下方固定有支撐柱(4-13)；第一轉軸(4-18)沿順時針方向旋轉、第三轉軸沿逆時針方向旋轉、第二轉軸沿順時針方向旋轉，第三傳送帶(4-11)右上方的機體(4-1)內壁上安裝有第三風機(4-20)，第二傳送帶(4-9)的左上方的機體(4-1)內壁上安裝有第二風機(4-10)；第一傳送帶(4-4)、第二傳送帶(4-9)和第三傳送帶(4-11)為平行狀結構，且第一傳送帶(4-4)、第二傳送帶(4-9)和第三傳送帶(4-11)的長度小于機體(4-1)的長度；第一擋板(4-5)的板面與第一傳送帶(4-4)的承載面垂直，且第一擋板(4-5)與厚度與第一固定板(4-3)的厚度相同；第二擋板的板面與第二傳送帶(4-9)的承載面垂直，且第二擋板與厚度與第二固定板的厚度相同；第三擋板的板面與第三傳送帶(4-11)的承載面垂直，且第三擋板與厚度與第三固定板的厚度相同；第二風機(4-10)的出風口與第二傳送帶(4-9)的承載面平行，第三風機(4-20)的出風口與第三傳送帶(4-11)的承載面平行；網狀傳送帶上網孔的孔徑為0.5-1.5cm；

穿流干燥機包括：過濾室(5-1)、振動器接口(5-4)、緩沖板(5-6)、通風口(5-11)、第二擋板(5-13)和集水槽(5-17)，過濾室(5-1)內壁設置有橡膠層(5-2)，且過濾室(5-1)的頂端左側設置有進料口(5-3)，振動器接口(5-4)設置于進料口(5-3)的右側，緩沖板(5-6)通過螺栓(5-5)安裝在過濾室(5-1)的內壁上，過濾室(5-1)的底部設置有過濾板(5-7)，且過濾板(5-7)的上表面上設置有第一吸水層(5-8)，過濾室(5-1)的右側壁外表面上固定有支撐板(5-9)，且支撐板(5-9)的正上方設置有風扇(5-10)，通風口(5-11)設置于風扇(5-10)的上方，支撐板(5-9)的下底面上固定有第一擋板(5-12)，第二擋板(5-13)設置于兩個第一擋板(5-12)之間，且第一擋板(5-12)和第二擋板(5-13)的正下方設置有傳送帶(5-14)，傳送帶(5-14)的兩側沿長度方向設置有隔板(5-15)，且傳送帶(5-14)的右端設置有出料板(5-16)，集水槽(5-17)位于傳送帶(5-14)和過濾板(5-7)的正下方，且集水槽(5-17)的槽口處固定有收集網(5-18)，第一擋板(5-12)和第二擋板(5-13)鄰近傳送帶(5-14)上表面的自由端上可拆卸安裝有吸水樹脂板(5-19)，傳送帶(5-14)的表面上設置有第二吸水層(5-20)，且第二吸水層(5-20)上設置有過濾孔(5-21)；緩沖板(5-6)設置有左右兩排且均斜向下設置，并且緩沖板(5-6)關于過濾室(5-1)的中軸線對稱，緩沖板(5-6)的表面上設置有第三吸水層；過濾板(5-7)的上表面積等于第一吸水層(5-8)的下表面積,過濾室(5-1)鄰近傳送帶(5-14)左端的側壁上開設有出棗口(5-22),出棗口(5-22)處安裝有自出棗口(5-22)向傳送帶(5-14)上表面傾斜的出棗管(5-23),傳送帶(5-14)左端位于出棗管(5-23)出口的正下方,過濾板(5-7)傾斜安裝設置,即過濾板(5-7)鄰近出棗口(5-22)的一端水平高度低于過濾板(5-7)遠離出棗口(5-22)的一端水平高度；第一擋板(5-12)和第二擋板(5-13)沿傳送帶(5-14)的長度方向相間排列，吸水樹脂板(5-19)鄰近傳送帶(5-14)上表面的自由端上均設置有齒槽和齒牙,且沿傳送帶(5-14)長度方向：相鄰的吸水樹脂板(5-19)的齒槽和齒牙沿傳送帶(5-14)長度方向相對,齒槽和齒牙的大小形狀相吻合；收集網(5-18)呈網狀結構，且收集網(5-18)底部的高度大于集水槽(5-17)底部的高度；第二吸水層(5-20)的外表面上具有凸起結構，且過濾孔(5-21)位于相鄰凸起結構之間；

滾筒分級機包括：機架、分級滾筒、驅動裝置、收棗器(6-16)和分級輔助裝置，分級滾筒通過轉動軸(6-11)安裝在機架上，驅動裝置與轉動軸(6-11)驅動連接，收棗器(6-16)位于分級滾筒的出棗口(6-6)的下方，分級輔助裝置安裝在分級滾筒內，分級輔助裝置驅動分級滾筒內的鮮紅棗從分級滾筒的一端向另一端移動；分級滾筒包括同軸固定安裝在轉動軸(6-11)上的內筒(6-8)和外筒(6-5)，內筒(6-8)位于外筒(6-5)內，分級輔助裝置安裝在內筒(6-8)內；內筒(6-8)的筒壁上開設有分棗口(6-7)，分棗口(6-7)的孔徑自內筒(6-8)的第一端至內筒(6-8)的第二端逐漸變大；出棗口(6-6)開設在外筒(6-5)的筒壁上，并且出棗口(6-6)的孔徑與徑向相對的分棗口(6-7)的孔徑相等；分級輔助裝置包括葉片(6-9)、從動軸(6-20)、鏈條和從動齒輪(6-18)，從動軸(6-20)與轉動軸(6-11)平行，并且從動軸(6-20)的兩端通過軸承安裝在內筒(6-8)的側壁上，從動齒輪(6-18)固定安裝在從動軸(6-20)上，轉動軸(6-11)上固定安裝有主動齒輪(6-19)，從動齒輪(6-18)和主動齒輪(6-19)通過鏈條傳動連接，主動齒輪(6-19)的直徑為從動齒輪(6-18)的直徑的2-5倍，葉片(6-9)通過固定座(6-10)安裝在從動軸(6-20)上，從動齒輪(6-18)外接圓與內筒(6-8)內壁的間距為2-10厘米；機架包括底座(6-1)、固定架(6-15)和軸承(6-4)，底座(6-1)的左右兩側分別安裝有支撐架(6-2)，且支撐架(6-2)的上端安裝有軸承座(6-3)，軸承(6-4)位于軸承座(6-3)上，轉動軸(6-11)的兩端通過軸承(6-4)安裝在支撐架(6-2)上；內筒(6-8)的第一端上開設有鮮紅棗加入通道(6-12)，鮮紅棗加入通道(6-12)的一端與內筒(6-8)內部導通、另一端延伸至外筒(6-5)的外側；固定架(6-15)位于底座(6-1)的右側，驅動裝置安裝在固定架(6-15)上，驅動裝置包括電動機(6-14)和減速機(6-13)，電動機(6-14)通過減速機(6-13)驅動轉動軸(6-11)；收棗器(6-16)的內安裝有弧面(6-17)，底座(6-1)與支撐架(6-2)之間為焊接。