[發(fā)明專利]一種增濕-除濕耦合壓力延遲滲透的脫硫廢水零排放系統(tǒng)與方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810589573.0
• 申請(qǐng)日: 2018-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108640360B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戚永興;張建東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南省興洋環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/00
• 分類號(hào): C02F9/00;C02F1/44
• 代理公司: 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238
• 代理人: 張立榮;趙超

1.一種增濕-除濕耦合壓力延遲滲透的脫硫廢水零排放系統(tǒng)，其特征在于包括脫硫廢水預(yù)處理系統(tǒng)、預(yù)處理水軟化系統(tǒng)、增濕-除濕耦合壓力延遲滲透的濃縮凈化系統(tǒng)和結(jié)晶固化系統(tǒng)；

所述脫硫廢水預(yù)處理系統(tǒng)包括真空過(guò)濾機(jī)、絮凝反應(yīng)池、澄清池和泥漿池，所述預(yù)處理水軟化系統(tǒng)包括循環(huán)水箱、超濾系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)和結(jié)晶沉降罐；其中，所述真空過(guò)濾機(jī)設(shè)有脫硫廢水入口、與泥漿池連通的泥漿入口、與絮凝反應(yīng)池連通的出水口和泥餅出口；所述絮凝反應(yīng)池設(shè)有與真空過(guò)濾機(jī)連通的入水口和與澄清池連通的出水口；所述澄清池設(shè)有與絮凝反應(yīng)池連通的入水口、與循環(huán)水箱連通的絮凝產(chǎn)水出口和與泥漿池連通的沉淀泥漿出口；所述泥漿池設(shè)有與真空過(guò)濾機(jī)連通的泥漿出口、與超濾系統(tǒng)連通的超濾濃水入口和與結(jié)晶沉降罐、循環(huán)水箱連通的泥漿入口；所述循環(huán)水箱設(shè)有與澄清池連通的絮凝產(chǎn)水入口、與結(jié)晶沉降罐連通的上清液入口和與超濾系統(tǒng)連通的出水口；超濾系統(tǒng)設(shè)有與循環(huán)水箱連通的入水口、與納濾系統(tǒng)連通的超濾水出口和與泥漿池連通的超濾濃水出口；所述納濾系統(tǒng)設(shè)有與超濾系統(tǒng)連通的入水口、納濾水出口和與結(jié)晶沉降罐連通的納濾濃水出口，該納濾水出口產(chǎn)生的即為脫硫廢水預(yù)處理水；

增濕-除濕耦合壓力延遲滲透的濃縮凈化系統(tǒng)包括增濕器、除濕器、壓力延遲滲透組件和鹽度梯度發(fā)動(dòng)機(jī)；其中：除濕器為一泡罩塔式換熱器，泡罩塔的底部設(shè)有冷流入口，泡罩塔的頂部設(shè)有用于通入熱空氣的熱流入口，泡罩塔的側(cè)面設(shè)冷凝產(chǎn)水出口，底部和頂部還分別設(shè)有除濕空氣出口和經(jīng)熱空氣預(yù)熱的熱廢水出口；增濕器為一空氣蒸餾塔，空氣蒸餾塔的下部設(shè)有進(jìn)氣口，上部設(shè)有脫硫廢水進(jìn)液口，底部和頂部分別設(shè)有脫硫廢水濃縮液出口、增濕空氣出口，脫硫廢水濃縮液出口進(jìn)一步連通濃縮液排放管道和濃縮液再循環(huán)管道；除濕器的除濕空氣出口與增濕器的進(jìn)氣口連通，增濕器的增濕空氣出口與除濕器的熱流入口連通；除濕器的熱廢水出口與增濕器的脫硫廢水進(jìn)液口連通，且連接管路上設(shè)有加熱器；所述壓力延遲滲透組件包括PRO膜室、原料液回路和驅(qū)動(dòng)液回路，PRO膜室分為原料液腔室和驅(qū)動(dòng)液腔室，中間用滲透膜隔開(kāi)，原料液腔室設(shè)有待處理脫硫廢水入口，驅(qū)動(dòng)液腔室經(jīng)高壓泵與所述濃縮液再循環(huán)管道連通，原料液腔室和驅(qū)動(dòng)液腔室分別通過(guò)原料液回路和驅(qū)動(dòng)液回路經(jīng)散熱器與除濕器的冷流入口連通；所述鹽度梯度發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)于驅(qū)動(dòng)液回路上；

所述結(jié)晶固化系統(tǒng)包括煙氣進(jìn)氣單元、廢水濃縮液進(jìn)液?jiǎn)卧土骰Y(jié)晶干燥塔，以及廢水濃縮液加熱單元；其中，流化結(jié)晶干燥塔的下部設(shè)有進(jìn)氣口，底部設(shè)有結(jié)晶收集錐斗，頂部設(shè)有濕煙氣出口；塔體內(nèi)部設(shè)有由內(nèi)筒和外筒組成的轉(zhuǎn)輥，外筒為兩端固定在塔體壁上的周壁為網(wǎng)篩狀的筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒通過(guò)其兩個(gè)軸端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在塔體壁上，內(nèi)筒和外筒之間的空間內(nèi)設(shè)有粒徑大于外筒網(wǎng)篩孔徑的球粒填料；所述內(nèi)筒的外周壁設(shè)有多根噴液管道，各噴液管道上設(shè)有多個(gè)霧化器，內(nèi)筒的一個(gè)軸端的端面上設(shè)有多個(gè)與多根噴液管道對(duì)應(yīng)的分配孔，各分配孔與對(duì)應(yīng)的噴液管道連通，該軸端的端面處還設(shè)有一固定在塔體壁上的分配閥，端面緊配在分配閥上，該分配閥上設(shè)有一進(jìn)液孔，隨著內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，軸端的各分配孔依次與該進(jìn)液孔連通；所述內(nèi)筒的外周壁還設(shè)有用于在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)球粒填料進(jìn)行攪拌的攪拌槳片；所述煙氣進(jìn)氣單元包括與電廠主煙道連通的煙氣管道，煙氣從塔的進(jìn)氣口進(jìn)入塔體；所述廢水濃縮液進(jìn)液?jiǎn)卧◤U水濃縮液進(jìn)液管道，該管道的一端與所述進(jìn)液孔連通，另一端與所述濃縮液排放管道連通；所述廢水濃縮液加熱單元包括設(shè)于廢水濃縮液進(jìn)液管道上的預(yù)熱器，廢水濃縮液經(jīng)預(yù)熱器加熱進(jìn)入塔體內(nèi)的轉(zhuǎn)輥中；所述預(yù)熱器還與流化結(jié)晶干燥塔的濕煙氣出口連通，濕煙氣經(jīng)預(yù)熱器冷凝除濕后直接排放；

所述轉(zhuǎn)輥的外筒內(nèi)壁底部設(shè)有多個(gè)提高球粒填料研磨、碰撞效率的刮板；

所述滲透膜為聚酰胺復(fù)合膜，膜的活性層均朝向驅(qū)動(dòng)液側(cè)，支撐層朝向原料液側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水零排放系統(tǒng)，其特征在于：真空過(guò)濾機(jī)為圓盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)；絮凝反應(yīng)池設(shè)有絮凝劑投加設(shè)備；超濾系統(tǒng)采用孔徑0.1μm的超濾膜，納濾系統(tǒng)采用DK系列納濾復(fù)合膜；還包括用于為超濾系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)進(jìn)行清洗的清洗單元，該清洗單元包括清洗罐、水泵、過(guò)濾器、儀器儀表和管路。