[發(fā)明專利]一種交聯(lián)聚烯烴電纜用可剝離外屏蔽料及制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810589068.6
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN108794875A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田維生;李林;張會云;楊希;曾澤華
• 申請（專利權(quán)）人: 遠東電纜有限公司;新遠東電纜有限公司;遠東復合技術(shù)有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L91/00;C08L9/02;C08L23/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/14;C08K5/20;C08K5/098;H01B3/44;B29B7/06
• 代理公司: 常州易瑞智新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32338
• 代理人: 徐琳淞

1.一種交聯(lián)聚烯烴電纜用可剝離外屏蔽料，其特征在于：所述組成及配比，以質(zhì)量份計為：

所述粉末丁腈橡膠中結(jié)合丙烯腈含量按質(zhì)量份數(shù)計為30.0％～40.0％，丁腈橡膠凝膠濃度在90％以上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚烯烴電纜用可剝離外屏蔽料，其特征在于:所述EVA樹脂中醋酸乙烯含量，按質(zhì)量份數(shù)為26.0％～40.0％，熔融指數(shù)為2.5～6.5g/10min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚烯烴電纜用可剝離外屏蔽料，其特征在于:所述導電炭黑的碘值為45.0～55.0mg/g，DBP吸油值為120.0～130.0ml/100g。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚烯烴電纜用可剝離外屏蔽料，其特征在于:所述剝離劑為極性聚烯烴蠟，酸價在15.0～20.0mg KOH/g。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚烯烴電纜用可剝離外屏蔽料，其特征在于：所述抗氧劑型號為300。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚烯烴電纜用可剝離外屏蔽料，其特征在于：所述分散劑為油酸酰胺或芥酸酰胺。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚烯烴電纜用可剝離外屏蔽料，其特征在于：所述增塑劑為硬脂酸鋅。

8.一種交聯(lián)聚烯烴電纜用可剝離外屏蔽料的制備方法，其特征在于：采用四螺片往復機SKW-125；按照權(quán)利要求1-7之一所述交聯(lián)聚烯烴電纜用可剝離外屏蔽料的組成及配比；

包括以下步驟：

步驟一：加料斗加料：

在1#加料斗中加入EVA樹脂；在3#與4#加料斗中都加入導電炭黑；在5#桶體中加入白油；

步驟二：粉體添加劑混合、攪拌、排料：

按配方中粉體添加劑比例計算總量后，分別把粉末丁腈橡膠、抗氧劑、分散劑、增塑劑、剝離劑等稱重后加入到粉體添加劑混合攪拌器中，攪拌混合均勻后排料到2#加料斗；

步驟三：控制主板上輸入加料斗物料百分比：

按照配方計算物料百分比后，在SKW-125四螺片往復機的控制主板上，輸入各加料斗的物料百分比；

步驟四：混煉造粒：

步驟五：高速捏合機加交聯(lián)劑體系；

步驟六：沸騰干燥后成品包裝：

在高速捏合機加交聯(lián)劑體系后，排料到沸騰干燥器，干燥后，冷卻、出料到成品倉，再包裝，獲得可剝離型外屏蔽電纜料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種交聯(lián)聚烯烴電纜用可剝離外屏蔽料的制備方法，其特征在于：

所述步驟四中，各組分物料，經(jīng)由失重計量系統(tǒng)、計量泵通過重力或加料螺桿，以準確的配比喂入往復式混煉機；

混煉后的物料經(jīng)單螺桿擠出機擠出造粒，單螺桿溫控在30-90℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種交聯(lián)聚烯烴電纜用可剝離外屏蔽料的制備方法，其特征在于：所述步驟五中，造粒后進入貯料斗，再經(jīng)計量稱重，放入高速捏合機，按配方比例，計量加入交聯(lián)劑與助交聯(lián)劑，高速混合3-5min，溫度控制在80-110℃；排料。